一、設(shè)備簡(jiǎn)介

軟水處理設(shè)備是采用離子交換原理，去除水中鈣、鎂等結(jié)垢離子，通常由控制器、樹脂罐、鹽罐組成的一體化設(shè)備。其控制器可選用自動(dòng)沖洗控制器，手動(dòng)沖洗控制器。自動(dòng)控制器可自動(dòng)完成軟水、反洗、再生、正洗及鹽業(yè)箱自動(dòng)補(bǔ)水全部工作的循環(huán)過(guò)程。樹脂罐可選用玻璃鋼罐、炭鋼罐或不銹鋼罐。鹽罐主要裝備鹽用于樹脂胞和后的再生。

軟水器的工作過(guò)程，一般由下列幾個(gè)步驟循環(huán)組成：反洗、吸鹽（再生）、慢沖洗（置換）、快沖洗五個(gè)過(guò)程。不同軟化水設(shè)備的所有工序非常接近，只是由于實(shí)際工藝的不同或控制的需要，可能會(huì)有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎(chǔ)的軟化水設(shè)備都是在這五個(gè)流程的基礎(chǔ)上發(fā)展來(lái)。

二、設(shè)備原理

由于水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示，故一般采用陽(yáng)離子交換樹脂(軟水器)，將水中的Ca2+、Mg2+（形成水垢的主要成份）置換出來(lái)，隨著樹脂內(nèi)Ca2+、Mg2+的增加，樹脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐漸降低。

當(dāng)樹脂吸收一定量的鈣鎂離子之后，就必須進(jìn)行再生，再生過(guò)程就是用鹽箱中的食鹽水沖洗樹脂層，把樹脂上的硬度離子在置換出來(lái)，隨再生廢液排出罐外，樹脂就又恢復(fù)了軟化交換功能。

由于水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示由于水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示鈉離子交換軟化處理的原理是將原水通過(guò)鈉型陽(yáng)離子交換樹脂，使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+與樹脂中的Na+相交換，從而吸附水中的Ca2+、Mg2+，使水得到軟化。如以RNa代表鈉型樹脂，其交換過(guò)程如下：

2RNa + Ca2+ = R2Ca + 2Na+

2RNa + Mg2+ = R2Mg + 2Na+

即水通過(guò)鈉離子交換器后，水中的Ca+、Mg+被置換成Na+。

一般控制閥的運(yùn)行流程為：運(yùn)行、反洗、吸鹽、慢洗、鹽箱補(bǔ)水、正洗。

三、技術(shù)參數(shù)

產(chǎn)水量： 根據(jù)需要訂制（1T/H~1000T/H）
1. 原水硬度≤6［H＋］mmol／L，即300mg／L（以CaCO3計(jì)）；當(dāng)原水硬度在6--12［H＋］mmol／L時(shí)，建議采用兩級(jí)軟化或適當(dāng)降低出水產(chǎn)量，
當(dāng)原水硬度≥12［H＋］mmol／L時(shí)建議采用多級(jí)軟化或聯(lián)系我公司工程技術(shù)部重新進(jìn)行設(shè)計(jì)。

2. 出水硬度：≤0.03［H＋］mmol／L（以CaCO3計(jì)）；

3. 工作壓力：0.20--0.50Mpa

4. 工作溫度：2--49℃；　

5. 原水濁度：＜5NTU；

6. 系統(tǒng)水耗：＜2％；

7. 再生鹽耗：120—180g／l樹脂（一般可取160g／l樹脂）；

8. 工作電源：AC220V，50Hz，單相三線制；

9. 工作電耗：＜10W；

10. 周期制水量：Q＝V×E／（I原水－I出水）；
Q：周期制水量，m3或t；V：樹脂體積用量，m?
I原水：原水硬度，［H＋］mmol／L；I出水：出水要求硬度，［H＋］mmol／L
E：樹脂的工作交換容量，mmol／L，一般按照樹脂全交換容量的60％--70％計(jì)算。

四、產(chǎn)品特點(diǎn)
1、自動(dòng)化程度高，供水工況穩(wěn)定。

2、*程序控制裝置，運(yùn)行準(zhǔn)確可靠，替代手工操作，*實(shí)現(xiàn)水處理的各個(gè)環(huán)節(jié)的 自動(dòng)轉(zhuǎn)換。

3、高效率低能耗，運(yùn)行費(fèi)用經(jīng)濟(jì)。由于軟水器整體設(shè)計(jì)合理，使樹脂的交換能力得以 充分發(fā)揮，設(shè)備采用射流式吸鹽，替代鹽泵，降低了能耗。

4、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，節(jié)省了基建投資，安裝、調(diào)試，使用簡(jiǎn)便易行，運(yùn)行。