長度1.8米濕濕式球磨機在使用過程中,每個環節間不可避免的會產生磨損、鏈接松動、油液變質、金屬結構產生腐蝕等問題,從而引起濕式球磨機的技術性能、經濟性能和安全性能等不同程度的降低。因此,在濕式球磨機各零件磨損尚未達到影響生產效率之前,為預防和消除隱患,保證濕式球磨機長期處于良好的狀態,應對濕式球磨機進行定期維護和保養。
長度1.8米濕濕式球磨機的維護及保養作為常性作業,可以與濕式球磨機檢修一同配合作業,需要有專職人員進行日常檢查、潤滑檢查及日常清潔等作業。
一、長度1.8米濕濕式球磨機日常檢查
要求在崗人員需熟悉掌握設備的結構性能及各部件的名稱、規格和作用,并按照點檢標準、點檢卡規定的時間和項目對濕式球磨機進行檢查,并做好記錄。屬于自修范圍的缺陷應及時處理,自修范圍以外的問題應及時匯報。
檢查內容:
1、檢查主軸承液壓站,電機稀油站,噴射潤滑,潤滑設備的油壓、油量、油溫、油位等參數,并確認是否穩定;
2、檢查濕式球磨機筒體、筒體與端蓋鏈接、給礦小車等螺栓連接處是否有漏礦現象;
3、檢查主軸承、主電機和小齒輪軸組等是否有異常振動和異聲,確保各部軸承溫度不超過60°c;
4、檢查各銜接之間的螺栓是否有松動、異常,給礦水是否均勻,墊片、襯板是否磨損嚴重,一般濕式球磨機襯板磨損程度不超過70%;
5、檢查空壓機壓力是否正常,運轉是否正常,電機電壓、電流是否正常,電機是否過熱,風路是否泄漏等。
6、檢查濕式球磨機所使用的鋼球磨損情況,需實時監控,確保在磨損嚴重時,能及時更換;
7、檢查設備的環境衛生,除了運轉部分外,其他各部位均要隨時保持清潔狀態。
二、長度1.8米濕濕式球磨機潤滑系統檢查
長度1.8米濕濕式球磨機的潤滑系統主要由油泵、油箱、油管、過濾冷卻器、油壓調整閥和指示儀表裝置等組成。各潤滑點間使用的潤滑油有所不同,且潤滑點的油過濾和換油時間也各不一樣,詳情請看濕式球磨機潤滑更換要求表。
檢查內容:
1、定期觀察油壓表,一般正常油壓是保持在0.05—0.15MPa,如果過濾冷卻器前后的油壓力差超過0.04MPa,需及時清洗過濾器。
2、檢查油溫,一般回油溫度不允許超過60℃,建議安裝溫標或測溫器,可以直接測得油溫,方便記錄和維護。
3、檢查油量及清潔度,可通過油流指示器、中空軸頸瓦蓋上的觀察孔、油箱中的油位指示器等部位檢查油量及油的清潔度。
4、檢查油泵、油路和各潤滑點的密封部位是否有漏油、進砂和進水等情況。
注意:
1、長度1.8米濕濕式球磨機每次開機前,需將潤滑脂注入電機軸承、小齒輪軸承等,并保證注油處的密封和清潔。
2、長度1.8米濕濕式球磨機各個潤滑點的油面高度和潤滑情況至少要在每4小時檢查一次。
3、對新的潤滑件,注油運轉30天后,應將全部油倒出,另換新油。
4、冬季加油或換油時,應預先將油加熱至25℃左右。另外,冬季停車時間較長,可在將主軸承進水口處的三通旋塞轉到防水位置,利用虹吸作用,將球面瓦穿水道內積水排出,以免凍裂球面瓦或者軸承座。
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