搪玻璃隔膜閥G41C-10適用介質(zhì)及安裝保養(yǎng)

G41C-10搪瓷隔膜閥搪玻璃隔膜閥/耐腐蝕搪瓷法蘭隔膜閥/化工搪瓷法蘭隔膜閥/化工強酸堿隔膜閥/搪瓷手動隔膜閥/搪瓷堰式隔膜閥由閥體、閥桿、絲母、閥頭、隔膜，瓷釉層、手輪等組成，隔膜采用F46材和橡膠墊制成。此閥門能耐各種濃度酸、堿、鹽類、及有機物料的輸送。此閥門除磷酸及磷性介質(zhì)、qing氟酸、鹽酸、氫氧化鈉、氫氧化鉀外，能耐各種酸堿鹽溶液及有機溶劑。

搪瓷法蘭隔膜閥是將含硅量高的瓷釉涂于金屬表面，通過950℃搪燒，使瓷釉密附著于金屬鐵胎表面制成。因此，它具有類似玻璃的化學(xué)穩(wěn)定性和金屬強度的雙重優(yōu)點，是一種優(yōu)良的耐腐蝕設(shè)備元件。隔膜閥是用閥腔內(nèi)的膜片作啟閉件封閉流道、截斷流體、并將閥體內(nèi)腔和閥蓋內(nèi)腔隔開的截止閥。膜片常用橡膠、塑料等彈性、耐腐蝕、非滲透性材料制成。

閥體多用金屬襯里、無襯里或塑料制成。 結(jié)構(gòu)簡單、密封和防腐性能好，流體阻力小。用于常壓、常溫、腐蝕性較強和含懸浮物質(zhì)的介質(zhì)。隔膜閥可分為手動搪瓷法蘭隔膜閥、氣動搪瓷法蘭隔膜閥、電動搪瓷法蘭隔膜閥。

產(chǎn)品特點：

（1）流體阻力小。

（2）能用于含硬質(zhì)懸浮物的介質(zhì)；由于介質(zhì)只與閥體和隔膜接觸，所以無需填料函，不存在填料函泄漏問題，對閥桿部分無腐蝕可能。

（3）適用于有腐蝕性、粘性、漿液介質(zhì)。

（4）不能用于壓力較高的場合。

技術(shù)規(guī)范：

1、耐酸性：

對各種有機酸、無機酸、有機溶劑均有較好的抗蝕性。搪玻璃試樣置于20%HCI溶液中煮沸48h，腐蝕速率為0.9lg/m2.d（優(yōu)等品指標為1.0g/m2.d）。

2、耐堿性：

搪玻璃對堿性溶液抗蝕性較酸溶液差。搪玻璃試樣置于1N氫氧化鈉溶液腐蝕，試驗溫度80℃時間24h。腐蝕速率為6.76g/m2.d（優(yōu)等品指標為7.0g/m2.d）。

3、操作溫度：

搪玻璃設(shè)備加熱和冷卻時，應(yīng)緩慢進行。搪玻璃設(shè)備使用溫度為0℃~200℃，耐溫急變性≥200℃。

4、瓷層厚度：

玻璃設(shè)備的瓷層厚度0.8~2.0mm，搪玻璃設(shè)備附件的瓷層厚度0.6~1.8mm。

5、耐壓電：

搪玻璃具有良好的絕緣性，當搪玻璃在規(guī)定厚度內(nèi)用20KV高頻電火花檢查瓷層時，高頻電火花不能擊穿瓷層。

6、耐沖擊性：

玻璃層的內(nèi)應(yīng)力越小，彈性越好，硬度越大，抗彎抗壓強度越高，則耐沖擊就越好。玻璃層在規(guī)定厚度內(nèi)，用直徑30mm，重量112g鋼球沖擊時，其沖擊功為272×10-3J（優(yōu)等品指標為260×10-3J）。

應(yīng)用領(lǐng)域：

搪玻璃閥門及管件廣泛適用于化工、醫(yī)藥、染料、制藥、有機合成、石油、食品制造、國防工業(yè)等工業(yè)生產(chǎn)和科學(xué)研究中的反應(yīng)、蒸發(fā)、濃縮、合成、萃取、聚合、皂化、礦化、氯化、硝化等，以代替昂貴的不銹鋼和有色金屬。

安裝注意事項：

1、搬運：在搬運時切記請勿碰撞勿拋扔；

2、安裝：在安裝的過程中不得借用其它撬桿或錘子，避免震動或碰撞損壞搪瓷部位；

3、安裝前對閥門或管件的內(nèi)腔進行檢查避免臟污卡死閥門而影響正常使用，或損壞介質(zhì)。

維護保養(yǎng)：

1、閥門及管件在未安裝情況下需存放在干燥、通風地方，避免暴曬和潮濕，經(jīng)常不安裝的需要對閥門清潔保養(yǎng)；

2、安裝在管道或設(shè)備上之后，應(yīng)檢查填料函的螺栓是否松動，有螺桿的閥門應(yīng)對螺桿部位作潤滑處理；

3、對于安裝在室外的設(shè)備應(yīng)做好防水、防潮、防碰撞的準備工作（特別對于裝有電氣裝置的設(shè)備）。

主要連接及外形尺寸：

技術(shù)參數(shù)：

1、設(shè)計與制造：GB12239

2、結(jié)構(gòu)長度：GB12221、JB1688

3、法蘭連接尺寸：GB4216、JB78

4、本閥門于工作溫度≤100℃的一般腐蝕性介質(zhì)管路上作啟閉用。

5、搪瓷表面十分光滑和具有隔離金屬離子的特性。

6、具有良好的耐磨性與電絕緣性。

襯里材料和適用介質(zhì)：