高溫真空燒結爐
真空燒結爐是指在真空環境中對被加熱物品進行保護性燒結的爐子，其加熱方式比較多，如電阻加熱、感應加熱、微波加熱等。真空燒結爐是利用感應加熱對被加熱物品進行保護性燒結的爐子，可分為工頻、中頻、高頻等類型，可以歸屬于真空燒結爐的子類。
主要用于陶瓷粉體、陶瓷插芯和其他氧化鋯陶瓷的燒結爐 燒結，金剛石鋸片的燒結，也可用于銅材，鋼帶退火等熱處理。
高溫真空燒結爐
主要原理及用途
真空燒結爐是在抽真空后充氫氣保護狀態下，利用中頻感應加熱的原理，使處于線圈內的鎢坩堝產生高溫，通過熱輻射傳導到工作上，適用于科研、單位對難熔合金如鎢、鉬及其合金的粉末成型燒結。
主要功能
在抽真空后充入氫氣保護氣體，控制爐內壓力和氣氛的燒結狀態。可用光導纖維紅外輻射溫度計和鎧裝熱電偶連續測溫(0～2500℃)，并通過智能控溫儀（如圖1）與設定程序相比較后，選擇執行狀態反饋給中頻電源，自動控制溫度的高低及保溫程序。
安全操作規程：
1．中頻電源、真空爐爐體、感應圈之冷卻水源——蓄水池之水必須充滿，水中不得有雜質。
2．開動水泵，使其中頻電源，真空爐感應圈、爐體冷卻系統水循環正常，并調整水壓控制在規定值。
3．檢查真空泵電源系統，皮帶盤皮帶松緊，真空泵油是否位于油封觀察孔中線。檢查妥后，人工轉動真空泵皮帶盤，如無異常，可在關閉蝶閥的情況下，啟動真空泵。
4．檢查真空爐體內情況，要求真空爐體內一級衛生，感應圈絕緣良好，密封真空膠帶具有彈性，尺寸合格。
5．檢查真空爐體的杠桿手把啟動是否靈活。
6．檢查轉動式麥氏真空計是否合乎要求。
真空燒結爐漏氣檢測辦法：
1、斷定氣密性查看的重點部位：這些重點部位一般包括：
1)檢修時替換設備的部位。檢修時動過的爐體和管道部分，都要作為查看的關鍵部位。
2)開啟過的頂蓋、底蓋、穿帶孔、檢修門。
3)入口密封輥縫。
4)爐殼和循環管道上的膨脹節，爐輥法蘭、換熱器法蘭、各儀表法蘭和焊口等。
5)水冷高溫計、攝像頭、水冷換熱器等。
6)分析儀取樣管接頭等。
2、正壓部分的查看：正常出產過程中，退火爐要堅持在150-300Pa的微正壓。
1)走漏的判別。觀察在線氧氣ppm分析儀丈量數據，當某段殘氧量俄然顯著升高時，就可能是爐殼或循環管道發作走漏。
2)走漏點的查看辦法和東西。東西室氫氣探測儀。辦法是確保爐內氫氣在3%以上，用便攜式氫氣探測儀查看經過確認漏氣爐段的氣密性，重點部位是頂檢修焊縫等。當查看到漏點部位時，氫氣探測儀會發作報警
3、負壓部分的查看：循環風機的吸入端為負壓，如果負壓部位發作走漏，空氣就會被吸入爐內。
1)走漏的判別。經過觀察在線分析儀丈量數據改變，就能夠判別這臺風機是否有走漏。
2)走漏點的查看辦法和東西。負壓走漏點的查看能夠經過上述辦法，將負壓變成正壓，然后運用氫氣探測器查看，也能夠運用專門用于負壓檢漏設備——氦氣檢漏儀進行查看。
4、走漏點處理：
退火爐總是處于工作狀態，關于一些漏點能夠采納打高溫密封膠等辦法做臨時處理，要等有停爐的機會再做*處理。
對開裂部位進行補焊;已經老化或損壞的密封墊、圈要替換;替換出現漏洞的部件例如膨脹節等;對松動的螺栓進行緊固;涂抹高溫密封膠。
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