濟南草木綠可以治理各類熱處理企業、熱處理車間、熱處理爐所產生的工業廢氣、油煙、粉塵、非甲烷總烴、氮氧化物等。

熱處理油煙凈化器加噴淋 熱處理油煙凈化器加噴淋

根據我們的經驗，熱處理企業由于設備和工藝的不同，主要的廢氣污染物也不同，但歸納起來，當前熱處理行業的主要廢氣污染物和來源主要有以下幾個方面：

在熱處理生產中產生的這些廢氣污染物中，油煙氣是當前環保部門進行檢查的重點。我們下文將就此重點分析并提出我們的廢氣治理方案，請先看我們的工程案例。

熱處理油煙廢氣治理方案

熱處理油煙凈化設備選型推薦——草木綠工業款靜電式油煙凈化器

草木綠工業油煙凈化器，有高低壓雙極靜電式、純高壓靜電式和機械式3種工藝，是為處理工廠車間中的各種油煙、含油廢氣、含油粉塵等而推出的產品，可單獨用于油煙處理工況，也常配套草木綠預處理設備、廢氣處理設備形成組合式處理設備，在改造工程中也常配套催化燃燒、噴淋塔等作為除油煙設備使用。在熱處理油煙處理工況中，一般使用高低壓靜電式和純高壓靜電式作為核心處理設備。

高低壓靜電式：

可有效去除95%以上的油霧、油煙和煙塵，而雙過濾的整體凈化效率可超過97%，特殊型號通過添加過濾模塊可將凈化效率提升至99.99%。我們既可以提供單個通用的設備，也可以為您針對性設計系統方案。

該設備外殼材質有碳鋼和不銹鋼2種可選，核心過濾組件均為不銹鋼材質的高低壓靜電模塊。

純高壓油煙廢氣處理設備：

已成功應用于工廠車間油煙凈化、VOCS廢氣治理、含油廢氣處理、含油煙氣處理、除臭除味等工程中，尤其在廢氣形態復雜的工況中（比如行業疑難的帶明火、高濃度、帶水蒸氣的油煙油霧）有出色、穩定的表現。

該設備外殼材質有碳鋼和不銹鋼2種可選，核心過濾組件均為不銹鋼材質的純高壓靜電模塊。

經典案例

熱處理油煙，有以下特點：

1. 熱處理工藝產生的油煙集中在淬火、回火兩個環節。

2. 工件在浸入淬火機油時會出現*燃燒和不*燃燒現象。其中不*燃燒時會產生黑色的氣體，同時伴隨一些顆粒混合物，俗稱黑煙。

3. 在熱處理生產線回火段電爐的進口處，也會散發出含油煙氣。

4. 另一類是在一定溫度下揮發出來的細小油分子團，其粒徑在10ｕｍ以下，這些粒徑在10ｕｍ以下的分子團，稱為飄塵或浮游粒子，可長期在空氣中飄游而不易沉降，如粒徑為1ｕｍ的飄塵需要20-100天才能沉降下來,小于0.1ｕｍ的超細粒子,甚至需要數年,可繞地球轉而長年不落地.這些飄塵對環境的影響較大，持續的時間較長。

5. 另一種是凝結后較大粒徑的液滴，粒徑在10-200ｕｍ之間，對于粒徑在10-200ｕｍ之間的這些液滴，很容易被濾除，甚至通過較長的管道或一定的空間里，依靠其身重量也會以較快的速度沉降下來。

淬火油煙廢氣分析

為了使金屬工件具有所需的特殊力學性能、物理性能和化學性能除選用適合的材料及工藝外，金屬淬火熱處理加工是*的工藝，在淬火熱處理加工工藝過程中，高溫工件進入介質冷卻過程中所產生巨大的淬火熱處理油煙廢氣，造成車間煙霧繚繞、滿地油膩并附帶刺激氣味。

淬火熱處理油煙廢氣特征：

1. 淬火熱處理油煙與其他油煙不同，主要表現為：

a) 高溫工件直接放在介質內，廢氣瞬間膨脹性強、沖擊力大。

b) 淬火熱處理廢氣量大、濃度高、溫度過高，有的伴有很大火苗。

c) 不同的工件需要要求溫度不一樣，淬火油槽大小不一樣，淬火工件進取方式不一樣，給廢氣收集帶來難度。

d) 油煙廢氣成分復雜，含有碳、煙塵、并有苯并芘，苯并蒽，咔唑等多還芳烴。

2. 淬火熱處理中產生的油煙分子大小一般為0.8-5微米，煙塵粒徑為0.5-2微米，煙霧粒徑為0.07-1微米。

排放標準要求

在國家標準《GBT 30822-2014 熱處理環境保護技術要求》中明確指出：

1. 熱處理生產車間應設立廢氣收集、治理和有組織排放設備。排放設備應按照設計規范設計，其排氣筒低允許高度為15m，并應高出臨近200m半徑范圍的建筑物3m以上

2. 企業大氣污染物的排放限值，應符合GB16297和GB/T 27946的規定

3. 生產過程中產生的油煙，應在車間安裝油霧捕集器或油煙清潔器，將含油的氣體經過凈化處理或回收后再排出

上文中指出的GB 16297即國家標準《大氣污染物綜合排放標準》，GB/T 27946是指國家標準《熱處理工作場所空氣中有害物質的限值》。