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鄭州眾安環保技術有限公司
鄭州眾安環保技術有限公司
| 加工定制 | 是 | 產量 | 20-35（m3/h） |
|---|---|---|---|
| 出料尺寸 | 50-200mm |
眾安環保環保公司目前正在不斷進行技術創新，其雙軸剪切式破碎機及單軸細破碎機在風機葉片的破碎環節取得了不錯的成績。目前，風機葉片需要進行兩次破碎，方可達到進一步回收利用的尺寸。破碎利用眾安環保的雙軸剪切式破碎機可將葉片破碎到10-20cm；第二次再利用單軸細破碎機進行破碎，此時的葉片尺寸已經達到了可進行下一步回收利用的3-5cm的尺寸。
廢棄的布料、紡織物、衣物、皮革邊角料和鞋子下腳料等都含有一定的有機物和纖維類物質，且熱值較高。因此，可以通過廢布撕碎后集中處理的方式，將這些廢料作為燃料原料再利用。
通常，處理這些廢紡織物的工藝流程包括分類、上料、撕碎、二次撕碎、料倉均勻布料、壓縮成型和制備出料等環節。
其中，分類是為了將不同類型的廢紡織物分開，以便后續處理；上料是將分類后的廢紡織物送入生產線；撕碎是將廢紡織物剪成較小的碎片，以便更好地進行后續處理；二次撕碎是為了進一步減小碎片的尺寸，使其更容易壓縮成型；料倉均勻布料是為了確保碎片在壓縮成型過程中分布均勻，以保證成型質量；壓縮成型是將碎片壓縮成一定形狀的燃料塊；制備出料是將壓縮成型后的燃料塊送出生產線。
廢紡織物破碎生產線特別適用于粉碎各類廢舊衣服、廢舊布料、機頭料、各類廢舊下腳料、各類廢舊邊角料、廢舊皮革、牛皮、纖維、舊鞋、地毯、棉被衣物及各類廢舊生活、辦公用品等。
廢紡織物做燃料的工藝流程如下：首先，廢紡織物通過輸送機被輸送至雙軸破碎機，進行粗破碎，減小物料體積，以便后續處理。然后，破碎后的物料進入磁選機，將其中的鐵物質分離出來并回收。接下來，分離后的廢布料繼續進入粉碎機，被破碎成理想尺寸。最后，細破碎后的物料通過RDF成型機，被擠壓成RDF高密度顆粒，作為燃料供發電廠燃燒發電。為了避免在處理過程中產生的粉塵污染環境，該生產線整線配置了除塵系統，可以對破碎、分選過程的粉塵進行收集降塵處理，防止二次污染。
在廢紡破碎機的設計方面，雙軸剪切破碎機采用了專用的防纏繞定刀，能夠有效應對物料纏繞刀具的問題，提高破碎效率和設備穩定性。定刀采用高強度耐磨鋼板加工而成，具有強度高、韌性好、不易斷裂等特點。可防止各類塑料袋、垃圾袋等包裝特纏繞，遇到不可破碎物設備會自我保護，以快速清除障礙物。撕碎機撕碎后做成燃料，不僅解決了大量的布碎廢料問題，而且節約了發電廠的燃煤消耗，可謂一舉兩得。
總之，廢紡織物破碎生產線是一種環保、高效的處理方式，可以將廢棄的布料、紡織物等轉化為有用的燃料，實現資源的再利用。
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