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常州市大拇指干燥科技有限公司
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產(chǎn)品型號(hào)
品 牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
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更新時(shí)間:2021-11-03 14:47:58瀏覽次數(shù):190次
聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來(lái)自 環(huán)保在線濕物料自頂部加料口進(jìn)入螺旋床內(nèi),在周向激振力及重力的作用下,物料沿螺旋床自上而下作跳躍運(yùn)動(dòng)直至底層;同時(shí),潔凈的熱風(fēng)由螺旋床底部進(jìn)入,與分布在床上的物料進(jìn)行充分的傳熱和傳質(zhì)后,由頂部排濕口排出。從而使物料達(dá)到了干燥的目的。該干燥設(shè)備產(chǎn)品主要適用于中藥丸劑的干燥;也可適用于化工,制約,食品,塑料,建材,飼料等行業(yè)的顆粒狀,短條狀,球狀物料的干燥。
螺旋震動(dòng)流化床干燥機(jī)主要特點(diǎn)
1,熱風(fēng)多次穿過(guò)物料層與物料逆向流動(dòng),使熱交換充分,熱效率高。
2,結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小。
3,物料在床內(nèi)停留時(shí)間可調(diào)節(jié),操作方便。
4,物料沿螺旋床自下而上作圓周運(yùn)動(dòng)的同時(shí),自身也產(chǎn)生跳躍,從而增加了物料與熱風(fēng)的接觸,增強(qiáng)了干燥效果。
5,連續(xù)的進(jìn)出料適合于流水線操作,并且易達(dá)到“GMP"規(guī)范,可代替?zhèn)鹘y(tǒng)的箱式干燥。
6,對(duì)物料的表面及形狀基本沒有損傷,不僅保證了丸劑的圓度,而且大大的降低了丸劑的破碎率。
技術(shù)規(guī)格
型號(hào) | LZG-1.0 | LZG-1.2 | LZG-1.4 | LZG-1.6 | LZG-1.8 |
直徑 (mm) | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 |
振動(dòng)電機(jī)功率 (kw) | 2×1.1 | 2×1.1 | 2×1.5 | 2×1.5 | 2×2.2 |
外形尺寸(m) | 1.2×1.2×2.7 | 1.4×1.4×2.7 | 1.6×1.6×3.3 | 1.8×1.8×3.3 | 2.0×2.0×3.3 |
重量 (kg) | 1400 | 1680 | 2800 | 3100 | 3800 |
進(jìn)風(fēng)溫度 (℃) | 60-200 | 60-200 | 60-200 | 60-200 | 60-200 |
風(fēng)量(m3/h) | 1487 | 2380 | 3721 | 4462 | 5930 |
螺旋震動(dòng)流化床干燥機(jī)安裝
1、設(shè)備按廠房及工藝條件定位后,應(yīng)預(yù)先將振動(dòng)流化床及風(fēng)機(jī)、旋風(fēng)分離器等的預(yù)埋板、基礎(chǔ)、預(yù)留孔等工作做好,地面須平整,基礎(chǔ)等須保證主機(jī)運(yùn)行的平穩(wěn)性、牢固性;
2、采用軟管(可用帆布自制)將進(jìn)、出風(fēng)口分別與進(jìn)、出風(fēng)管接通;
3、將兩臺(tái)振動(dòng)電機(jī)按一定角度并聯(lián)安裝,并采用同一只倒、順開關(guān)控制;
4、打開振動(dòng)電機(jī)兩頭偏心塊護(hù)罩,接通電源電動(dòng)電機(jī),觀察兩臺(tái)電機(jī)轉(zhuǎn)向;
5、*、認(rèn)真地檢查各緊固件是否松動(dòng);
6、開機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)二十分鐘,觀察設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn),有無(wú)異常振動(dòng)或噪音;并測(cè)試振動(dòng)電機(jī)各相電流是否平衡,電機(jī)溫升是否在允許范圍(詳見振動(dòng)電機(jī)說(shuō)明書)。
螺旋震動(dòng)流化床干燥機(jī)試車
一、試車啟動(dòng)程序
1.1啟動(dòng)引風(fēng)機(jī);
1.2啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī),并注意鼓風(fēng)、引風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向?qū)Ψ瘢?/p>
1.3換熱器通蒸汽預(yù)加熱,加料前進(jìn)風(fēng)溫度控制≤50(以免空運(yùn)行時(shí)間過(guò)長(zhǎng),高溫對(duì)輔件產(chǎn)生不利影響);
1.5啟動(dòng)振動(dòng)電機(jī),調(diào)節(jié)激振力,以使機(jī)器達(dá)到合理的振幅;
1.6開啟星形出料閥、給料機(jī)等輔機(jī)并予調(diào)整。
二、給料,
2.1使物料均勻的布滿流化床板,提高進(jìn)風(fēng)溫度至設(shè)計(jì)溫度(75~80)。
2.2試車中看給料是否均勻,連續(xù);進(jìn)、出料口是否有冷風(fēng)吸入或熱風(fēng)排出; 檢測(cè)介質(zhì)溫度,物料溫度是否在允許范圍內(nèi);觀察物料的流化狀態(tài)是否良好; 如以上均正常,則試車符合要求。
三、驗(yàn)收 試車后物料的濕度、溫度、流量等參數(shù)符合技術(shù)要求,連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)24小時(shí)未發(fā)現(xiàn)問題,技術(shù)資料齊全,即可辦理驗(yàn)收手續(xù),并交付生產(chǎn)。
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