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山東科盛和環保科技有限公司
處理量 | 50m3/h | 加工定制 | 是 |
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橡膠帶式真空過濾機是一種過濾固液分離設備。該設備采用了固定真空盒,膠帶在真空盒上滑動,真空盒與膠帶間構成運動密封的結構型式,它能連續自動完成過濾、濾餅洗滌、卸渣、濾布回用等工藝操作,并且母液與濾餅洗滌液可以分段收集。
科盛和公司技術加工設備齊全,擁有環保設備的非標設計、制造和服務能力。根據國情對國內各種環保設備不斷創新和完善,降低使用投資,提高自動化效率,公司具有環保工程設計及環保設備生產資質,可為用戶提供技術革新、工藝設計、場區平面布置,設備安裝調試等服務。
科盛和橡膠帶式真空過濾機工作原理:橡膠帶式真空過濾機又稱固定室帶式真空過濾機,是一種自動化程度較高的新型固液分離設備。該類設備一般由橡膠濾帶、真空箱、驅動輥、膠帶支承臺、進料斗、濾布調偏裝置、濾布洗滌裝置和機架等部件組成,是充分利用物料重力和真空吸力實現固液分離的高效分離設備.
設備以濾布為過濾介質,采用整體的環形橡膠帶作為真空室。環形膠帶由傳動裝置傳動連續運行,濾布鋪敷在膠帶上與之同步運行,膠帶與真空滑臺接觸(真空室與膠帶間有環形摩擦帶并通入水形成水密封),料漿由布料器均勻地布在濾布上。當真空室接通真空系統時,在膠帶上形成真空抽濾區,濾液穿過濾布經膠帶上的橫溝槽匯總并由中心小孔進入真空室,固體顆料被截留在濾布上形成濾餅。進入真空室的液體經氣水分離器(排液罐底部封門處)排出,隨著橡膠帶的移動,已形成的濾餅依次進入濾餅洗滌區和吸干區,濾布與膠帶分開,在卸料輥處由刮刀將濾餅卸出。卸除濾餅的濾布經清洗后獲得再生,再經過一組支承輥和糾偏裝置后重新進入過濾區,開始進入新一過濾周期。
該設備與移動室式真空過濾機相比,它克服了移動式帶濾機每工作一個行程都要卸掉真空及能耗較高的缺點,實現了真正意義上的連續運行、連續過濾,物料從下料、真空脫水、濾餅洗滌、脫渣到濾布清洗,可以不間斷的同步進行。
公司實現生產、安裝、調試一站式服務,讓顧客無后顧之憂。
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