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上海朗致環保科技有限公司
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滲濾液是一種高濃度、成分復雜、難降解的污水，其處理問題已成為環保行業的熱門話題。對于垃圾焚燒發電廠來說，垃圾滲濾液的處理也一直是一個難題。
滲濾液回噴是將垃圾滲濾液經過收集、過濾后，由軟管泵升壓輸送，經帶霧化頭的噴槍送入焚燒爐內進行高溫氧化處理。滲濾液回噴系統主要有收集、過濾、升壓、噴射四個過程。
經過對滲濾液的基本特性及垃圾焚燒爐的運行工況分析，滲濾液回噴焚燒爐可解決一下幾個方面的問題：
1、可以分解滲濾液中有害成分，避免二次污染；
2、在保證焚燒質量的前提下進行噴射，適當降溫，可減少過熱煙氣對爐膛的損害，防止結焦情況的產生，提高焚燒爐運行效率
3、由于采用霧化噴射，使滲濾液在爐膛內均勻蒸發，保證了燃燒工況，不會對焚燒發電的發電效率產生過大影響；
4、不改變爐膛煙氣成分，不會增加煙氣凈化負荷；
5、有利于少量減少爐膛出口煙氣的氮氧化含量等等。
關鍵因素分析
焚燒爐運行中滲濾液回噴的關鍵是其充分的霧化以及對爐內燃燒工況帶來的影響，而滲濾液霧化受到回噴系統設備的健康狀況以及回噴槍的結構制約。由于滲濾液成分復雜，元素含量隨季節變化，硫化物、氯化物在高溫煙氣中對受熱面管壁可能產生高溫腐蝕，且這種腐蝕是漸進的，因此要考慮滲濾液回噴量過大帶來的潛在危害。
1）保證滲濾液的霧化效果
如果霧化效果不好，可能發生滲濾液不能*被煙氣帶走，其部分會沿著爐墻流下來，會落到爐排垃圾上，使該區域垃圾不易燃燒，可能會導致爐排垃圾燒偏料的情況。如果流下來的滲濾液較多，落入爐排下的灰斗并粘在內壁上，會導致從爐排間隙落下來的細渣與滲濾液粘在一起，導致灰斗堵灰。如果情況嚴重，還會影響一次風的噴入甚至爐排的正常工作，危及垃圾燃燒。在回噴過程中，還要根據焚燒爐的焚燒狀況，爐溫、煙氣流量、一次風量等合理選擇噴槍的霧化噴頭。選擇合適的噴射速度。
2）保證回噴滲濾液的清潔
需保證預處理過程中回噴滲濾液的過濾質量，使雜質盡量少，避免由于滲濾液雜質過多導致噴槍堵塞，影響霧化效果；定期對噴槍進行檢查清洗，保證噴槍正常工作。
3）科學合理控制回噴量
確定滲濾液合理回噴量的主要依據是焚燒爐煙氣溫度的降低程度，如果焚燒爐低負荷運行、風量較小、爐內燃燒工況不佳，必須及時減少滲濾液回噴量，或停止回噴，保證環保指標達標排放。因此，研究煙氣量、煙氣溫度與滲濾液回噴之間的關系，對科學、經濟、合理進行回噴有非常的指導意義。
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