銀河 HF系列 豬糞有機發酵罐
從傳統的翻拋機形式 ,到新式的密閉發酵設備等 ,關于有機肥發酵的設備種類繁多 ,傳統發酵設
備 ,在實際生產過程中 ,往往需要投入較大的勞動力和占用較大的場地 ,且大部分發酵設備處于開放的環境中 ,發酵過程中會造成養分的丟失和環境的二次污染；密閉發酵設備由于具有相對較好的密封性，對環境無污染，在有機肥工業化生產方面具有很大的突破，因此越來越受到人們的關注。


二、密閉設計，無臭氣釋放主體發酵設備采用密閉發酵滾筒，并進行保溫處理，產生的水蒸氣和臭氣經引風機直接引至除臭系統處理，解決了污泥好氧發酵技術臭味大的問題。
可以做到連續操作，并且對環境影響低，生產過程無臭氣，系統自動化程度高，動力小，能耗低。能*殺滅蛔蟲卵及致病菌，并且不受氣候影響，做到365天連續操作，給生產廠家和養殖場帶來較好的經濟效益，發酵罐中常年24小時保持60度到65度高溫，持續供氧，保持了好氧反應進行，經過3天72小時的高溫反應，反應器內的牛糞內有機質腐熟，同時殺滅各種有都細菌。制成粉狀有機肥，就用于果園用肥、茶園用肥以及蔬菜用肥，這樣即能變廢為寶，產生可觀的經濟效益；同時，實現治污。發酵罐將原料在封閉的空間中進行有效的混合，，每噸糞便加入200公斤木屑或者同等比例的秸稈，園林垃圾等生物質原料)，進行生物發酵。
一、發酵周期短、節省空間
相比同類產品，同等體積下產量更大，同等產量積更小。同類產品直徑3.8-4*39-40m日處理量20-25噸，而我公司產品直徑3.2*26m可達到日處理量25噸。
  豬糞有機發酵罐
發酵罐集成了傳統堆肥的堆槽，發酵，翻堆，出料等工藝，是傳統發酵工藝效率的3-4倍，時間縮短5倍，并且不受氣溫影響，在寒帶地區同樣可以應用。發酵罐采用20#板材，滾筒板厚14mm，直徑2.8*12m，配兩臺3KW電機。每天生產成品有機肥8-10噸。整套設備占地面積1000平米左右，可以做到當年投資當年收回成本。
銀河 HF系列 豬糞有機發酵罐
污泥好氧發酵是利用微生物的作用，有控制的促進可被生物降解的有機物向穩定的腐殖質轉化的生物過程，即在污泥中加入一定比例的膨松劑和調理劑 ( 如秸稈、稻草、木屑或園林垃圾等 )，使微生物群落在潮濕環境下對多種有機物進行氧化分解并轉化為類腐殖質。污泥的好氧發酵過程可有效殺滅病原菌、寄生蟲卵和雜草種籽，并使水分蒸發，實現污泥穩定化、減量化、無害化。并且經過好氧發酵的污泥質地疏松，陽離子交換量顯著增加、容重減小、可被植物利用的營養成分增加。我國進行污泥好氧發酵的研究和應用起步較晚，而且多以強制通風的槽式靜態好氧發酵為主，對動態好氧發酵方法和連續性、自動化生產設備研究不多。現有應用較多的槽式靜態好氧發酵技術存在的主要問題有 ：(1) 占地面積大，污水廠無法提供更多土地擴建污泥處理設施 ；(2) 處理設施密閉性不強，臭氣外排現象嚴重，污染環境，周圍設備腐蝕嚴重 ；(3) 用于布料、移倉、翻堆、曝氣等操作的設備繁多，投資和運行成本高昂 ；(4) 無法自動化運行，連續性生產能力差 ；(5) 發酵溫度低，周期長，致病菌殺滅不 ；(6) 現場環境惡劣，員工職業健康受到嚴重威脅。