銀河 HF系列 豬糞好氧發酵罐
 豬糞好氧發酵罐

高溫好氧發酵工藝屬于動態發酵處理工藝，實現污泥處理連續動態運行。相較于傳統污泥好氧發酵處理模式，實現了物料連續進料、連續出料的動態好氧發酵處理工藝，大大縮短了發酵周期，并減少了備料占用空間。發酵時間7天可完成。設備體積小，占地少。
可以做到連續操作，并且對環境影響低，生產過程無臭氣，系統自動化程度高，動力小，能耗低。能*殺滅蛔蟲卵及致病菌，并且不受氣候影響，做到365天連續操作，給生產廠家和養殖場帶來較好的經濟效益，發酵罐中常年24小時保持60度到65度高溫，持續供氧，保持了好氧反應進行，經過3天72小時的高溫反應，反應器內的牛糞內有機質腐熟，同時殺滅各種有都細菌。制成粉狀有機肥，就用于果園用肥、茶園用肥以及蔬菜用肥，這樣即能變廢為寶，產生可觀的經濟效益；同時，實現治污。發酵罐將原料在封閉的空間中進行有效的混合，，每噸糞便加入200公斤木屑或者同等比例的秸稈，園林垃圾等生物質原料)，進行生物發酵。
污泥好氧發酵是利用微生物的作用，有控制的促進可被生物降解的有機物向穩定的腐殖質轉化的生物過程，即在污泥中加入一定比例的膨松劑和調理劑 ( 如秸稈、稻草、木屑或園林垃圾等 )，使微生物群落在潮濕環境下對多種有機物進行氧化分解并轉化為類腐殖質。污泥的好氧發酵過程可有效殺滅病原菌、寄生蟲卵和雜草種籽，并使水分蒸發，實現污泥穩定化、減量化、無害化。并且經過好氧發酵的污泥質地疏松，陽離子交換量顯著增加、容重減小、可被植物利用的營養成分增加。我國進行污泥好氧發酵的研究和應用起步較晚，而且多以強制通風的槽式靜態好氧發酵為主，對動態好氧發酵方法和連續性、自動化生產設備研究不多。現有應用較多的槽式靜態好氧發酵技術存在的主要問題有 ：(1) 占地面積大，污水廠無法提供更多土地擴建污泥處理設施 ；(2) 處理設施密閉性不強，臭氣外排現象嚴重，污染環境，周圍設備腐蝕嚴重 ；(3) 用于布料、移倉、翻堆、曝氣等操作的設備繁多，投資和運行成本高昂 ；(4) 無法自動化運行，連續性生產能力差 ；(5) 發酵溫度低，周期長，致病菌殺滅不 ；(6) 現場環境惡劣，員工職業健康受到嚴重威脅。
隨著我國經濟和城市化進程的加快，城市產生了大量的城市有機廢棄物，如城市污水處理廠脫水污泥、生活垃圾、餐廚垃圾、園林垃圾等，已經造成了“垃圾圍城”、“污泥亂倒”等現象。據不*統計，僅 2010 年就產生了 10000 萬噸生活垃圾（其中 6000 萬噸餐廚垃圾）、3000 萬噸脫水污泥。這些污染物中有機物含量高，含有寄生蟲卵、病原微生物、重金屬等，如得不到妥善處理會造成嚴重的環境污染及公共衛生事故等。而另一方面，由于這些城市污染物中含有大量的有機物、營養元素，如不善加利用會破壞地球物質循環系統，又造成資源浪費等。目前，我國常用的城市有機廢棄物處理處置技術有填埋、好氧發酵、厭氧消化、焚燒等。其中，好氧發酵技術可以充分利用有機廢棄物中有機物成分含量高并且含有大量 N、P 等營養元素和部分植物生長所必需的微量元素，在無害化、減量化、穩定化前提下，突出資源化特點，而且具有技術門檻和經濟門檻較低、適用范圍廣闊等特點，越來越受到人們的關注。
  豬糞好氧發酵罐
發酵罐集成了傳統堆肥的堆槽，發酵，翻堆，出料等工藝，是傳統發酵工藝效率的3-4倍，時間縮短5倍，并且不受氣溫影響，在寒帶地區同樣可以應用。發酵罐采用20#板材，滾筒板厚14mm，直徑2.8*12m，配兩臺3KW電機。每天生產成品有機肥8-10噸。整套設備占地面積1000平米左右，可以做到當年投資當年收回成本。
銀河 HF系列 豬糞好氧發酵罐
發酵過程采用全部機械化處理，易操作，便于維護與管理。