與普通螺旋式輸送機相比，螺旋式輸送機主要采用設計，因此粘性材料和繞組材料在輸送機中具有明顯的優勢。現在我們將了解污泥和生活垃圾的運輸情況：
由于其粘度大，污泥是一種難以運輸的物質，與普通螺旋式輸送機相比，螺旋式輸送機在運輸過程中沒有中軸線，不會堵塞。
螺旋式輸送機在膠帶輸送粘性材料方面具有優勢。扭矩可達400000N/m，舊螺旋式輸送機軸1.5倍，輸送長度可達60倍m，輸送效果尤為明顯。螺旋式輸送機可以輸送顆粒.粉末和小塊材料等。在運輸和使用過程中，由于螺旋式輸送機輸送材料的空間較小，當螺旋軸驅動材料向前旋轉時，很容易與材料糾纏，因此中間懸掛軸承很容易堵塞材料。如果堵塞，會影響機器的正常使用，增加功耗，甚至燃燒電機，螺釘軸斷裂，影響生產。
此外，我們需要注意的是，在運輸材料之前，應根據需要清潔進入輸送機的材料，以防止大雜質或纖維雜質進入螺旋式輸送機并造成堵塞。
螺旋式輸送機在使用過程中應注意一些使用問題。設備主要分為水平螺旋式輸送機和垂直螺旋式輸送機，長期用于水平輸送和垂直向上的各種粉末、顆粒、小塊等松散材料。
設備的主要優點是：結構簡單.橫截面尺寸小.密封良好，工作穩定，制造成本良好，使中間裝卸，運輸方向可以逆轉，也可以同時向相反方向運輸。材料也可以在運輸過程中混合、混合、加熱和冷卻。通過裝卸閘門可以調整材料流量。但是，不能輸送易變質、粘度大、易結塊的材料。在輸送過程中，材料容易破碎，螺釘和材料罐容易摩擦和損壞。螺旋式輸送機單元功率水平較大。
管道式螺旋輸送機，無論和外部結構上都相對較小，因此很容易給用戶帶來螺旋式輸送機無用的錯覺。事實上，它是一種通過螺旋軸旋轉來驅動材料輸送的裝置，可以水平運輸.傾斜運輸。讓我們從結構開始.特色等兩個方面要重點講！
結構：
1.螺旋式輸送機的主要結構由驅動設備組成.頭端配件.機體.螺旋中心軸.槽體底板.進出料口.蓋板.一系列組件，如底座。下面逐一介紹這些部分。
2.驅動設備：兩種驅動設備：擺線針輪減速器或硬齒面齒輪減速器。在設計過程中，驅動設備應盡可能安裝在出口端，以便在旋轉過程中拉伸整個螺旋體。
3.螺旋式輸送機頭配有推力軸承，主要用于承受輸送物料時產生的軸向力。4.車身:一般為U型或O型，車身上部安裝防雨罩，車身原材料一般為.碳鋼兩種。
螺旋體中心軸的主要原料選用.不銹鋼碳鋼。
5.槽體底板:原料是耐磨塑料板.橡膠板.三種鑄石板。
6.進出料口：這個形狀有方形和圓形兩種，但是這個也可以由用戶自己選擇。
特色：
1.良好的環保性能:螺旋式輸送機設計為全封閉運輸，螺旋表面易于清潔。這樣可以有效保證材料的環境和運輸不受污染.沒有泄漏。
2.整機抗纏繞性強:如果選擇無中心軸，則輸送帶.易纏繞材料具有*性，能有效避免堵塞，避免事故發生。
3.整機扭矩大，能耗低：由于選擇了無軸的螺旋特性，材料在運輸過程中不會堵塞，可以低速運轉，傳動平穩，進而降低能耗。
螺旋式輸送機客戶使用評估及疑難解答：
客戶在公司訂購了10臺設備。在公司的指導下安裝和使用15天后，他對公司的服務和產品質量非常滿意，并提出了以下問題。工廠技術大師根據現場的實際使用情況給出了以下答案：
1.螺旋式輸送機是否有輸送干料的問題？
螺旋式輸送機是一種利用螺釘上相鄰螺釘之間的空間與螺釘一起旋轉材料的裝置。一般適用于粉末.原材料，如輸送顆粒材料，如土壤.砂.食物等。其缺點是粘度高(濕度高)的原料在運輸過程中容易粘在螺絲上，導致效率低下或無法運輸。干材料的運輸一般沒有問題。
2.螺旋式輸送機的螺距是什么意思？
從概念上講，螺旋節距和螺距應該更寬。前者通常指靜止時的距離，而后者不太可能改變。這是一個相對固定的值。
3.螺旋式輸送機電機不工作是怎么回事？
在操作過程中，螺旋式輸送機被迫停止旋轉。在此步驟中，用戶必須小心，并盡量避免在非特殊情況下使用此操作模式。正確的操作模式是在螺旋式輸送機完成外殼中的材料后按下停止按鈕，否則很容易打破葉片和主軸，嚴重燒壞電機。請記住。減速器缺油通常會導致螺旋式輸送機減速器嚴重發熱。檢查減速器中的油量可以作為一個常規步驟。每次啟動前發現潤滑油不多，可避免及時添加。
