IPM8710環氧樹脂防腐螺旋管直銷廠家環氧煤瀝青防腐鋼管目前主要用于市政自來水公司供水用管道，外防腐一般是玻璃布纏繞兩布三油環氧煤瀝青防腐鋼管產品它是由由基帶和定型膠兩部分組成。基帶選用增強合成纖維--丙綸無紡布，浸漬環氧煤瀝青基材膠經脫油制成；定型膠選用無溶劑環氧煤瀝青由甲、乙雙混和配成,按照季節氣溫分常溫和低溫兩種。在出廠時基帶4平方米配裝1kg定型膠配套供給。
此外防腐管道產品同時也廣泛應用于石油、化工、電力、城市公用事業等行業即油、氣、自來水、煤氣、供暖等地理鋼制管道和鋼制管儲罐的外表防腐和修復。基帶與防腐層和定型膠已經由中石油管道科研中心和*建材中心完成，各項指標*SY/T0379、SY/T0447和GG/T2284要求；環氧煤瀝青防腐鋼管內腐蝕介質種類較多，有酸、堿、鹽、氧化劑及水蒸氣等，涂料必須具有化學惰性、耐酸堿鹽腐蝕，涂膜應結構致密，防水滲透性好，附著力強、堅韌。

環氧煤瀝青管道防腐工程實施必須有以下條件才能才可施行，設計及其他技術文件完整，施工圖必需經過會審，第二，完成施工方案技術交底，時行安全技術教育和必要的技術培訓。第三，設備管件配件必須全部有出廠合格證，或是相應的交接證書方可，第四，材料機具，施工設施及場地齊全。第五，要有可靠防護設施安全可靠，施工用水，電，氣，必須能連續的施工需要。第六，在環氧煤瀝青管道防腐工程實施中，必須進行中間檢查，防腐蝕工程完工后，應立既進行驗收，第七，為了保證環氧煤瀝青管道防腐工程的安全或施工的方便，對不可拆的密閉設備，必須設置入孔，人孔大小及數量應根據設備容積，人孔數量不應少于2個。第八，環氧煤瀝青管道防腐工程實行中，對于鋼制的設備也有相應的要求，如管子，管件，鋼材表面，不得有傷痕，氣孔，重疊皮，嚴重腐蝕點。防腐施工工藝 1、帶銹防腐機理：IPN的兩組單體按比例混合時，立即發生反應，開始時混合物黏度很小，其滲透速度快，可直接滲透至鋼鐵表面，并把銹體從鋼鐵表面分離，進而包圍，隨著反應時間的增長，混合物逐漸固化形成IPN網結膜，附著在鋼鐵表面，拒絕了銹蝕的進行。 2、防腐件的預處理 ***防腐件表面的油污、塵土、焊渣、氧化皮及疏松的銹蝕物，防腐件表面保持干燥，無污跡。 3、涂料調制 涂料應預計好用量，按比例混合，充分攪拌后，在規定時間內用完。 4、噴涂 防腐件噴涂不宜少于三道，按防腐等級分為三種。

　　埋地環氧煤瀝青防腐鋼管工藝環氧煤瀝青內外防腐鋼管的諸多化學成分之間都有一定的比例，又使得它的溫度性、大氣性、塑性具有相對的性能，施工中只要正確使用定型優質產品.合理進行各種成分的比例配置，就可以克服不利因素，鋼管的防腐要求。環氧煤瀝青是性價比較高的一種防腐形式，涂膜堅韌、附著力強具有優良的耐化學介質腐蝕性，耐水性突出，抗微生物侵蝕。大量資料表明，用環氧煤瀝青外加陰極保護，石油、燃氣管道使用二十年基本沒有發生腐蝕現象。環氧煤瀝青防腐鋼管可作為海水或淡水管道外壁防腐、地下輸油管道外壁防腐、熱力管道外壁、水閘防固鎮一布兩油防腐鋼管作用原理技術指標:環氧煤瀝青涂料按其使用功能分為環氧煤瀝青底漆和環氧煤瀝青面漆兩類。本公司環氧煤瀝青底漆為溶劑型產品；環氧煤瀝青面漆為系列產品，按固體含量分為無溶劑型（GH201）和厚漿型（GH202）兩類，又按涂層使用時的耐熱溫度分為耐溫型（在150℃內使用，加注W）和型（在100℃內使用），供用戶按防腐工程實際要求選用。本產品企業為《環氧防腐涂料》，其技術指標與石油天然氣行業埋地鋼質管道環氧煤瀝青防腐層技術》和《鋼質管道環氧涂料內防腐層技術》等同，也符合美國自來水廠協會《鋼質水管道環氧涂料內外防腐層》的要求。