集裝箱一體化污水處理設備

一、集裝箱一體化污水處理設備——工藝流程特點 

1. 該工藝占地面積小、工程投資少、運行費用低、處理效果好、使用壽命長，處理設施的運行具有較大的靈活性和調節余地，以適應污水水質水量的變化。 

2.由于采用了以去除有機污染物為主的A2/O法工藝，而且厭氧池設計了污泥回流系統，兼氧池設立了好氧出水混合一部分回流系統，從而提高了染污的去除率，整個系統COD的去除率高達97%。生化池的總容積負荷為0.6kg(m3.d),固體填料充填率大于60%，比表面積不小于110㎡/m3，從而可確保出水達標排放。 

3.通過對初沉池、二沉池表面負荷沉淀時間及填料間距等設計參數的合理選擇，以提高固液分離效果。 

4.本裝置設立污泥回流系統，污泥得到回用，整個系統終產生的污泥大大減少，污泥再通過增養消化，污泥進一步消化30%左右，這樣可使整個系統得存泥時間為200天左右。 

5.本設備污泥再回用的同時又起到了物理吸附懸浮物的作用，并減少了絮凝劑的投加量，是運行成本大大降低。 

6.本系統通過空氣提升裝置把沉淀池污泥排入污泥回流系統，這樣可減少系統的動力損耗，降低運行成本。

二、集裝箱一體化污水處理設備——處理流程

(1)出水水質穩定

由于膜的分離作用，分離效果遠好于傳統沉淀池，處理出水*其清澈，懸浮物和濁度接近于零，細菌和病毒被大幅去除，可以直接作為非飲用**雜用水進行回用，用途較廣。同時，膜分離也使微生物被被截流在生物反應器內，使得系統內能夠維持較高的微生物濃度，不但提高了反應裝置對污染物的整體去除效率，保了良好的出水水質，同時反應器對進水負荷(水質及水量)的各種變化具有很好的適應性，耐沖擊負荷，能夠穩定獲得的出水水質。

(2)剩余污泥產量少

該工藝可以在高容積負荷下運行，由于MBR膜池內膜的截留，一次剩余污泥產量*低(理論上可以實現零污泥排放)，降低了污泥處理費用。

(3)占地面積小，不受設置場合限制

生物反應器內能維持高濃度的微生物量，處理裝置容積負荷高，占地面積大大節省;該工藝流程簡單、結構緊湊、占地面積省，不受設置場所限制，適合干任何場合，可做成地面式、半地下式和地下式。

(4)操作管理方便，易干實現自動控制

該工藝實現了水力停留時間(HRT)與污泥停留時間(SRT)的分離，運行控制*加靈活穩定，是污水處理中容易實現裝備化的新技術，可實現微機自動控制，從而

使操作管理*為方便。

(5)無需進行深度處理的固液分離將污水中的縣浮物、膠體物質、生物單元流失的微生物菌群與已凈化的水分開，該工藝所采用的MBR膜子徑為0.08-034m，細菌不能通過理論上無重消毒處理。因此采用該工藝不須經深度處理即可直接回用。