山西鄉(xiāng)鎮(zhèn)污水處理設(shè)備廠家定制

隨著我國城鎮(zhèn)化建設(shè)的加快的腳步，鄉(xiāng)鎮(zhèn)污水處理問題日益突出，為響應國家綠水青山號召，力爭把污水治理落實到每個角落，鄉(xiāng)鎮(zhèn)污水處理近年來逐漸成為國家重視的對象。那么，鄉(xiāng)鎮(zhèn)污水處理的有什么特點呢？以及鄉(xiāng)鎮(zhèn)污水處理中所需要用到什么樣的工藝呢？

鄉(xiāng)鎮(zhèn)污水流程

化糞池，格柵，調(diào)節(jié)池，厭氧池，好氧池，膜池，消毒池，出水

生物膜的培養(yǎng)與馴化

生活污水處理設(shè)備

由于本污水處理裝置規(guī)模較小，而且含有的BOD/COD的比值較高，生化性強，故生物膜可直接培養(yǎng)，馴化。

階段 

1、污水引入污水處理裝置至出水水位線。

2、啟動風機，進行24小時連續(xù)悶曝。 

3、根據(jù)污水營養(yǎng)配比投加適當?shù)臓I養(yǎng)物質(zhì)(葡萄糖和尿素)，(根據(jù)我公司以往經(jīng)驗，生活污水不需要投加)。 

上述進水等工作結(jié)束后，悶曝30分鐘，取水樣，化驗COD，沉降比鏡檢。此接種曝氣活化時間共需2天，若鏡檢生物相活，沉降比>5%，即可接入污水進行馴化，培菌。上述過程需1-2天，完成后進入第二階段。（如果廠家沒有監(jiān)測儀器可以不檢驗，根據(jù)調(diào)試經(jīng)驗確定）。

第二階段 

采用逐步增加污水處理量的辦法，進行培菌、馴化工作，本階段用間斷性進水方法，每隔半天進污水一次，換水體積1/2-4/5，逐步增加。 

具體步驟如下： 

1、風機出風管閥門關(guān)閉，關(guān)閉風機，停止充氣靜止沉淀30分鐘，啟動進水泵，進行換水。  2、換水完成后，關(guān)閉水泵，停止進水，然后啟動風機進行曝氣，待半天后，重復以上步驟。  3、當換水體積達5/6時，觀察好氧池內(nèi)生物膜的生長情況，如好氧池進水端填料所掛生物膜呈黃褐色，出水端呈橙黃色，則說明好氧池內(nèi)生物膜已培養(yǎng)完畢。觀察好氧池出水，進一步調(diào)整進水流量，盡量減少污泥帶出。 

4、檢測CODcr去除率60%時，即可連續(xù)進水，以上階段大約需15天左右完成(冬季時間長一些)。 

5、根據(jù)CODcr去除效率情況，可再酌情考慮投加葡萄糖、化肥、進一步調(diào)整BOD：N：P營養(yǎng)結(jié)構(gòu)。

保養(yǎng)、檢修

山西鄉(xiāng)鎮(zhèn)污水處理設(shè)備廠家定制

生活污水處理設(shè)備

地埋式污水設(shè)備必須建立一套定期保養(yǎng)制度，主要易損件是風機與水泵，風機轉(zhuǎn)向不能反向，一旦污水進入風機，必須立即清洗，更換機油后方能使用，風機啟動前必須注意空氣閘門是否打開，風機每運行10000小時必須保養(yǎng)一次，水泵每運行5000—8000小時須保養(yǎng)一次，同時應按排一名設(shè)備點檢人員，每天對所有設(shè)備進行點檢以保證處理設(shè)施的正常運行，具體如下：  

1、風機： 

1）風機運轉(zhuǎn)正常后，需定期檢查油箱內(nèi)的儲油量是否低于zui低刻度線，如發(fā)現(xiàn)機油不足需加油（機油牌號為ISO標準N68潤滑油，低溫寒冷地區(qū)可適當降低機油牌號）； 

2）定期檢查機油是否混入水份等污物而變質(zhì)，如變質(zhì)應及時更換；

3）定期清洗油過濾器； 

4）定期檢查滴油嘴的滴油狀況是否正常，如滴油嘴臟了可卸下調(diào)整螺釘清洗； 

5）風機每運行10000小時必須保養(yǎng)一次，詳見風機使用說明書。  

2、水泵： 

1）水泵每年必須更換一次潤滑油，更換時需用水泵掛鏈沿導軌起吊水泵，而不允許用泵的電纜起吊水泵； 

2）水泵每運行5000—8000小時必須保養(yǎng)一次，具體保養(yǎng)方法見水泵使用與維修說明書 

3）由于水泵浸沒于污水中，周圍堆積了泥漿、雜物等，影響水泵散熱，縮短水泵使用壽命，因此當調(diào)節(jié)池內(nèi)污水液位抽吸至zui低之后，需用清水沖洗水泵，以提高水泵使用壽命。  

3、注意事項: 

1）風機、水泵需按使用說書定其保養(yǎng)；

2）水泵嚴禁無水空轉(zhuǎn)； 

3）檢修結(jié)束后必須試車24小時以上，無異常情況發(fā)生方為正常；

4）在對污水處理設(shè)備內(nèi)部進行檢修時必須有兩人同時（一人在外觀察，另一人在內(nèi)檢修）進行并充分換氣，以免窒息，確保安全；

5）在無特殊情況下電控柜不得采用手動控制方式。

A/O及A2/O工藝

A/O是Anoxic/Oxic的縮寫，它的*性是除了使有機污染物得到降解之外，還具有一定的脫氮除磷功能，是將厭氧水解技術(shù)用為活性污泥的前處理，所以A/O法是改進的活性污泥法。   

A/O工藝將前段缺氧段和后段好氧段串聯(lián)在一起，A段DO不大于0.2mg/L，O段DO=2～4mg/L。在缺氧段異養(yǎng)菌將污水中的淀粉、纖維、碳水化合物等懸浮污染物和可溶性有機物水解為有機酸，使大分子有機物分解為小分子有機物，不溶性的有機物轉(zhuǎn)化成可溶性有機物，當這些經(jīng)缺氧水解的產(chǎn)物進入好氧池進行好氧處理時，可提高污水的可生化性及氧的效率；在缺氧段，異養(yǎng)菌將蛋白質(zhì)、脂肪等污染物進行氨化（有機鏈上的N或氨基酸中的氨基）游離出氨（NH3、NH4+），在充足供氧條件下，自養(yǎng)菌的硝化作用將NH3-N（NH4+）氧化為NO3-，通過回流控制返回至A池，在缺氧條件下，異氧菌的反硝化作用將NO3-還原為分子態(tài)氮（N2）完成C、N、O在生態(tài)中的循環(huán)，實現(xiàn)污水無害化處理。  根據(jù)以上對生物脫氮基本流程的敘述，可以知道(A/O)生物脫氮流程具有以下優(yōu)點：  

（1）效率高。該工藝對廢水中的有機物，氨氮等均有較高的去除效果。當總停留時間大于54h，經(jīng)生物脫氮后的出水再經(jīng)過混凝沉淀，可將COD值降至100mg/L以下，其他指標也達到排放標準，總氮去除率在70%以上。 

（2）流程簡單，投資省，操作費用低。該工藝是以廢水中的有機物作為反硝化的碳源，故不需要再另加甲醇等昂貴的碳源。尤其，在蒸氨塔設(shè)置有脫固定氨的裝置后，碳氮比有所提高，在反硝化過程中產(chǎn)生的堿度相應地降低了硝化過程需要的堿耗。 

（3）缺氧反硝化過程對污染物具有較高的降解效率。如COD、BOD5和SCN-在缺氧段中去除率在67%、38%、59%，酚和有機物的去除率分別為62%和36%，故反硝化反應是zui為經(jīng)濟的節(jié)能型降解過程。 

（4）容積負荷高。由于硝化階段采用了強化生化，反硝化階段又采用了高濃度污泥的膜技術(shù)，有效地提高了硝化及反硝化的污泥濃度，與國外同類工藝相比，具有較高的容積負荷。 

（5）缺氧/好氧工藝的耐負荷沖擊能力強。當進水水質(zhì)波動較大或污染物濃度較高時，本工藝均能維持正常運行，故操作管理也很簡單。通過以上流程的比較，不難看出，生物脫氮工藝本身就是脫氮的同時，也降解酚、氰、COD等有機物。結(jié)合水量、水質(zhì)特點，我們采用缺氧/好氧(A/O)的生物脫氮(內(nèi)循環(huán)) 工藝流程，使污水處理裝置不但能達到脫氮的要求，而且其它指標也達到排放標準。 

風機維護保養(yǎng)要點

1.潤滑系統(tǒng)的檢查

a.日常檢查油箱內(nèi)的貯油量是否底于zui底刻度，如機油不足請加油。

b.日常檢查機油是否混入水份等污物而變質(zhì)，如變質(zhì)請及時更換機油。

c.日常清洗油過濾器。 

d.日常檢查滴油嘴的滴油狀況是否正常，如滴油嘴臟了可卸下調(diào)整螺釘清洗。

2.空氣濾清器的檢查 

日常檢查空氣濾清器是否臟了。如臟了可卸下空氣濾清器，旋開蝶形螺母，拿開蓋子，清洗過濾器海綿。（卸濾清器時注意不要把臟物掉進風機主機內(nèi)）。

3.三角帶的檢查 

風機運行一段時間后，三角帶會伸長。這時要將電機的固定螺栓松開，移動電機，拉緊三角帶到合適位置后再將電機固定螺栓緊住，并注意電機皮帶輪和風機皮帶輪的端面在同一平面上。同時檢查一下兩皮帶輪的頂緊螺絲是否松掉，如松了請緊住。 

4.日常檢查安全閥的靈活狀況，如不靈活請清洗調(diào)試以保證可靠的啟閉。

5.日常檢查有無漏油、漏氣的部件并修理之，如不能修理請立刻通知生產(chǎn)廠商。

6.日常清理風機房，保持清潔，通風良好。 

7.經(jīng)常檢查風機及電機的運行狀況，如發(fā)現(xiàn)噪音、溫度不正常時要及時停機檢修。