一、反滲透設備使用的是微電腦+觸摸屏控制技術，搭配高效的自動化控制系統，有效的保障了設備的穩定性，而且大大程度的節約了人力成本和維護成本，水資源的利用率得到了有效的提高，設備運行過程的可靠性高，操作簡單易懂。這款設備相較于其它同類型產品，具有更高的性價比，是值得選擇的超純水設備。
二、常用典型工藝流程如下：
預處理系統-反滲透系統-粗混床-精混床-紫外線殺菌器-拋光混床-精密過濾器-用水對象(≥18MΩ.CM)(傳統工藝)
預處理-反滲透-EDI裝置-紫外線殺菌器-拋光混床-精密過濾器-用水對象(≥18MΩ.CM)(新工藝)
預處理-一級反滲透-二級反滲透-EDI裝置-紫外線殺菌器-精密過濾器-用水對象(≥15MΩ.CM) (新工藝)
預處理-反滲透-EDI裝置-紫外線殺菌器-精密過濾器-用水對象(≥15MΩ.CM)(新工藝)
預處理系統-反滲透系統-粗混合床-精混合床-紫外線殺菌器-精密過濾器-用水對象 (≥
15MΩ.CM)(傳統工藝)
預處理系統-反滲透系統-粗混合床-精密過濾器-用水對象 (≥5MΩ.CM)(傳統工藝)

三、反滲透系統-產水電阻率低，怎么辦呢？

EDI采用模塊化技術，通過不同數量的模塊搭配，可以適應各種水處理要求，其為發電、半導體、微電子、化工以及制藥行業的高純水生產提供有力保障。
EDI利用傳統的離子交換樹脂將水中的污染離子去除，其優點在于：EDI技術采用直流電迫使污染離子持續的從進水中遷移出來，并穿過離子床和離子交換膜進入濃水室，同時直流電能夠將水分子電離成氫離子和氫氧根離子，持續的對樹脂進行再生，因此可以連續、可預知的生產高純水。
EDI與混床相比較，其具有：工藝*、無需化學品再生、不生產酸堿廢水、運行成本低、操作簡單、占地空間小等優點。
我司針對醫藥/生物制藥/電子半導體/光學光電等行業設計的純化水設備、超純水設備均有EDI工藝的高度融合，在長期實踐中總結了EDI在運行中存在的故障問題及解決指南。
一．可能原因
1、電源：
1）點沒電
2）電壓設定過高或過低
3）一個或多個電極接頭松動
4）電極的極性接反
水流量
1）流過模塊的水流量低于最小值
2）流過模塊的水流量高于值
進水：不符合進水規范要求
模塊：堵塞或結垢
模塊扭矩：扭矩過小
二、正確解決辦法
1）打開電源
2）查電極電壓
3）確保電極連接正常
4）確保電極極性正確
重新調節濃水、極水和進水壓力
檢查RO產水品質，尤其是TDS、CO2等
清洗模塊
重新調整扭矩