MVR蒸汽再壓縮原理MVR蒸發器　（mechanical vapor recompression）的簡稱。mvr是重新利用它自身產生的二次蒸汽的能量，從而減少對外界能源的需求的一項技術。

　　MVR蒸汽壓縮機其原理是將蒸發器產生的二次蒸汽經過壓縮機壓縮，使其壓力和溫度上升，蒸汽的熱焓也隨之增加，把增加了熱焓的蒸汽送到蒸發器的加熱室當作加熱蒸汽使用，使料液維持沸騰狀態，而加熱蒸汽本身則冷凝成水。這樣就把二次蒸汽中的潛熱得到了充分利用，從而達到節能的目的。其經濟性相當于多效蒸發的20效。為使蒸發裝置的制造盡可能簡單和操作方便，經常使用單效羅茨蒸汽壓縮機（羅茨蒸汽風機的特點：啟動快，耗功少，運轉維護費用低，抽速大、效率高，對被抽氣體中所含的水蒸汽和灰塵不敏感，腔內無需用油密封和潤滑，可減少油蒸氣對系統的污染）。

　　近年來國外已將該技術應用于化工、制藥、造紙、污水處理、海水淡化等行業。 其工作過程就是將低溫位的二次蒸汽經壓縮機壓縮，溫度、壓力提高，熱焓增加，然后進入換熱器加熱、冷凝，以充分利用蒸汽的潛熱。此工藝除開車啟動外，整個蒸發過程中無需生蒸汽。

　　MVR的技術特點●采用MVR蒸汽再壓縮的原因◆單位能量消耗低◆因溫差低使產品的蒸發溫和◆由于常用單效使產品停留時間短◆工藝簡單，實用性強

　　◆部分負荷運轉特性優異◆操作成本低 通過使用相對少的能量，即在壓縮熱泵情況下的壓縮機葉輪的機械能，能量被加入工藝加熱介質中并進入連續循環。在此情況下，不需要一次蒸汽作為加熱介質。

　　●MVR技術特點◆低能耗、低運行費用◆占地面積小◆公用工程配套少、工程總投資少◆運行平穩，自動化程度高◆無需原生蒸汽◆可以在40℃下蒸發而無需冷凍設備，特別適合熱敏性物料。

　　●MVR蒸汽壓縮機應用推廣范圍

   　◆蒸發濃縮

　　◆蒸發結晶

　　◆低溫蒸發

　　MVR工藝流程圖下圖是表示MVR工藝的整個流程圖，圖中表示物料、二次蒸汽、冷凝水的不同走向和一般MVR工藝所需配的設備，按蒸發溶液不同，工藝也所有不同，所用設備也會有區別。