動物肉骨粉生產設備采用干化法無害化處理方式，利用高溫高壓原理將病害動物的尸體或病變部分利用高溫MIE菌達到無害化處理目的機械設備，該設備適用于各大中型屠宰場，養(yǎng)殖場及城市無害化處理中心使用，操作省工省時，簡單快捷。

動物肉骨粉設備特點

{1}烘干的動物肉骨粉物料可以堆肥、當肥料利用，也可以做海產動物的飼料

 {2}操作簡單、自動化機械、無需人工頻繁操作.

 {3}動物油脂純度提取高，作為化工原料使用。

 {4}整個處理過程環(huán)保，封閉，物料不會外流.

  {5}設備占地面積小，操作方便，投資成本低，給客戶節(jié)省成本。

動物肉骨粉生產設備工藝流程：
{1}物料收集： 用運輸車將需要無害化處理的動物尸體運送到無害化處理廠。

{2}豬骨牛骨破碎機碎化處理：自卸車將原材料倒入密閉儲料倉內，通過螺旋輸送設備將物料輸送入預碎機內，物料破碎成【30-50】大小均勻一樣的肉塊。

{3}物料輸送：破碎后的物料由輸料泵經密閉管道輸送至化制罐內，整個處理過程全程密閉、自動化完成。

{4}低溫真空干燥：關閉進料口，啟動加熱裝置，罐內溫度和壓力達到預設值后，保持30分鐘，排空泄壓進入干燥階段，采用低溫真空干燥的方式，干燥2小時后，物料的含水量降至10-12%，含油脂30%左右的物料。

{5}肉骨粉出料：化制完成的物料通過螺旋輸送機輸送至緩存?zhèn)}內暫存。
{6}壓榨脫脂：緩存?zhèn)}的物料經螺旋輸送機輸送至螺旋壓榨機進行脫脂榨油，油渣分離后得到肉骨渣及動物油脂。

{7}肉骨粉冷卻粉碎：肉骨渣經脫脂榨油后形成瓦片狀物料，再經風冷降溫系統(tǒng)處理后降至室溫，然后粉碎即得到處理完成后產物之一;成品肉骨粉，再經自動包裝機包裝，打包入庫待售。

{8}油脂提純及儲存：經榨油機獲得的動物油脂，經加熱罐加熱，通過臥式離心機凈化后，即得到處理完成后另一個產物工業(yè)動物油脂，經油泵輸送入儲油罐。
{9}無害化廢氣處理：干燥過程中，產生的廢氣通過除塵器除塵后，進入噴淋塔噴淋藥劑洗滌，。

{10}冷凝水初級處理：干燥過程中產生的少量冷凝水，已經過高溫滅菌，不含有害病菌，作為灌溉用水排放。

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