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常州天之尚環保科技有限公司
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| 出口含塵濃度 | 10g/Nm3 | 除塵率 | 99% |
|---|---|---|---|
| 處理風量 | 100000m3/h | 過濾速度 | 1.5m/min |
| 加工定制 | 是 | 林格曼黑度 | 5級 |
| 使用溫度范圍 | 300℃ | 阻力損失 | 800Pa ~ 1200PaPa |
處理焊煙廢氣設備采用模塊化拼接設計，同等高度、同等寬度，不同長度的模塊，可以任意拼裝組合成所需風量的組合機主，滿足不同大小風量處理需求使用，運用沉流式布局及濾筒豎裝結構，清灰效果更*。
目前機械加工行業，金屬焊接和切割是工業生產中*的一個環節，大量的粉塵和有tu氣體對工人的身心健康總是有害的。
焊接煙氣的主要特性：
焊接過程中有兩種有害物質，即氣態和顆粒態，顆粒物分散在空氣中，固體顆粒較小。
電焊焊接造成的空氣中飄浮的顆粒十分小，其規格一般<1μm。根據德國BCIA組織對焊接煙塵粒子的測定報告(表略)，0.4μm以下的粒子粉塵占總粉塵量的98.9%。
焊接煙塵危害：
焊接產生的煙霧中含有大量重金屬顆粒和有害煙霧，這些煙霧以二氧化硫、二氧化錳和其他化合物的形式飄浮在煙霧中。
其中30%90%的粉塵為m級以下的顆粒，易被人體吸收，嚴重污染車間的工作環境，不僅影響工人的正常工作，而且危害工人的身心健康。
焊煙廢氣收集方式：
根據焊接工件大小及焊接工藝通常分為以下三種：
1、萬向吸氣臂
萬向吸氣臂的骨架類似于人的手臂，能夠在一定長度范圍內的空間懸停，在萬向吸氣罩的位置上設計了*的旋轉機構，有力保證了萬向吸氣罩能夠通過任意方位對準焊接位置，使萬向吸氣臂能夠zui大限度和zui大范圍的捕捉焊接過程中產生的煙塵。
萬向吸氣臂的外層為耐高溫抗拉伸的軟管，不僅能夠防止火花飛濺燙傷軟管，也可以防止頻繁伸折損壞，軟管*的懸停結構又充分保證了萬向吸氣臂的靈活懸停。
2、頂吸罩式
頂吸罩適用于較大工件或位置固定的焊接煙塵凈化，頂吸罩口的形狀為正方形或長方形，為了避免橫向氣流的干擾，通常會在罩口四周掛擋弧簾，工人可以在吸氣罩覆蓋的范圍內自由焊接，產生的焊接煙塵都能夠順利的捕捉凈化；針對需要行車吊裝的較大工件焊接，頂吸罩可設計為電動可移動式，行車吊裝時將頂吸罩移動到一側，工件放好焊接時，移回頂吸罩即可。
頂吸罩同時適用于中小型焊接機器人和機械手。
3、焊接房式
焊接房分為移動式、固定式，主要適用于大型工件或機械設備的多人焊接操作，例如鋼結構焊接、車廂焊接、大型壓力容器焊接等。
處理焊煙廢氣設備
除煙系統由吸塵風機、凈化主機、控制系統、吸塵管路、凈化配件、吸塵操作組件構成。
吸塵風機和凈化主機根據中央吸塵系統要完成的具體要求來選定。具體包括吸塵管路管道通徑、管道長度；系統多少同時操作人數；
控制系統：根據系統要求設計、制作。
吸塵管路：管路材料根據系統要求可選碳鋼管、不銹鋼管、耐負壓塑料管等，一般采用PVC管材及彎頭配件，具有表面光滑、污物附著力低的特點。
凈化配件：有多種風格，塑料、金屬多種材料根據環境和系統要求具體選擇。
吸塵操作組件：根據所吸附物料、廢氣性質、吸取空間、所吸附對象不同選擇不同材質、不同形式吸頭和操作軟管。
處理焊煙廢氣設備
焊接產生的煙塵廢氣由收集罩吸氣臂瞬間捕集收集后，經采用漸變管徑式（目的是平衡管路末端風速風量）的主管道進入高效濾筒除塵器，煙塵廢氣在高效濾筒除塵器內被高效凈化濾件阻截凈化，部分大顆粒煙塵由于重力作用落入除塵器下部的灰斗，另一部分小顆粒煙塵在風機負壓作用下附著在濾件外側，脈沖閥在控制儀的控制下，每隔一定時間，自動對系統濾件由里至外進行反吹清灰，反吹過程中小顆粒粉塵落入灰斗內收集，灰斗內積累到一定量的粉塵后，需要外運處理。潔凈的氣體穿過濾件，進入排氣口，在離心式通風機的作用下由煙囪高空排入到大氣中。
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