化驗(yàn)室小型鄂破機(jī)工作時(shí)是電機(jī)通過皮帶和皮帶輪帶動(dòng)偏心軸旋轉(zhuǎn)，驅(qū)使顎板的上下運(yùn)動(dòng)，使動(dòng)顎和定顎接近，從而對(duì)物料進(jìn)行擠壓、搓、碾等多重破碎，使物料由大變小，下落從排料口排出。小機(jī)型為化驗(yàn)室破碎制樣使用。廣泛應(yīng)用于電子、陶瓷、多晶硅、鋰電池、三基熒光粉電池、稀土、冶金、化工、科研化驗(yàn)室、地資勘探、冶金、單晶硅、玻璃、導(dǎo)體材料、石油化工、實(shí)驗(yàn)室潔凈破碎。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1.潤滑系統(tǒng)安全可靠，部件更換方便，設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)簡單；
2.容易拆卸，好清洗，有防塵裝置，符合環(huán)保要求。
3.結(jié)構(gòu)簡單、性能穩(wěn)定，運(yùn)營成本低。
4.被破碎物料應(yīng)為脆性，破碎后的物料形狀呈片狀居多，被破碎物料的抗壓強(qiáng)度不超過80MPa。
5.耐磨性很高，全密封式環(huán)保設(shè)計(jì)，使用壽命長。
6.墊片式排料口調(diào)整裝置，可靠方便，調(diào)節(jié)范圍大，增加了設(shè)備的靈活性。
技術(shù)參數(shù)：③
產(chǎn)品型號(hào) | YHEP-100×60 | YHEP-125×150 |
入料口尺寸 | 100×60mm | 125×150mm |
入料粒度 | <60mm | <120mm |
出料粒度（可調(diào)節(jié)） | 1-6mm | 1-30mm |
生產(chǎn)量 | 100-200kg/h | 200-500kg/h |
額定電壓 | 380V | 380V |
電機(jī)功率 | 1.5kw | 3kw |
機(jī)身重量 | 120kg | 280kg |
外形尺寸（長×寬×高） | 700×500×900（mm） | 950×550×1200（mm） |
顎板選配 | 高錳鋼、不銹鋼、剛玉陶瓷、氧化鋯、碳化鎢
根據(jù)所破碎物料不同，選配不同顎板，價(jià)格不等 |
鶴壁銀河分析儀器化工有限公司不同規(guī)格機(jī)器，可供客戶的需求來進(jìn)行選擇
顎式破碎機(jī)（錳鋼、不銹鋼、剛玉、氧化鋯、碳化鎢）
雙輥破碎機(jī)（錳鋼、不銹鋼、剛玉、氧化鋯、碳化鎢）
錘式破碎機(jī)（錳鋼、不銹鋼、剛玉、氧化鋯、碳化鎢）
振動(dòng)研磨儀（錳鋼、不銹鋼、剛玉、氧化鋯、碳化鎢）
盤式研磨儀（錳鋼、不銹鋼、剛玉、氧化鋯、碳化鎢）
聯(lián)合制樣機(jī)組（顎破雙輥聯(lián)合機(jī)組、顎破錘破聯(lián)合機(jī)組、雙輥錘破聯(lián)合機(jī)組、顎破盤磨聯(lián)合機(jī)組、錘破盤磨聯(lián)合機(jī)組）
銀河儀器相關(guān)設(shè)備多材質(zhì)顎板，不同應(yīng)用的選擇
其顎式破碎機(jī)：根據(jù)不同物料采用不銹鋼、碳化鎢、高錳鋼、剛玉、氧化鋯鄂板（牙板）和襯板。進(jìn)料口、出料口采用PP非金屬材料。
實(shí)驗(yàn)室顎式破碎機(jī)的使用前注意事項(xiàng)
工作方式為曲動(dòng)擠壓型，其工作原理是電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)皮帶和皮帶輪，通過偏心軸使動(dòng)顎上下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)動(dòng)顎上升時(shí)肘板與動(dòng)顎間夾角變大，從而推動(dòng)動(dòng)顎板向固定顎板接近，與其同時(shí)物料被壓碎或劈碎，達(dá)到破碎的目的；當(dāng)實(shí)驗(yàn)室顎式破碎機(jī)動(dòng)顎下行時(shí)，肘板與動(dòng)顎夾角變小，動(dòng)顎板在拉桿，彈簧的作用下，離開固定顎板，此時(shí)已破碎物料從破碎腔下口排出。隨著電動(dòng)機(jī)連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)而破碎機(jī)動(dòng)顎作周期運(yùn)動(dòng)壓碎和排泄物料，實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。
實(shí)驗(yàn)室顎式破碎機(jī)的使用前檢查所有的緊固件是否*堅(jiān)固；檢查傳動(dòng)膠帶是否完好，松緊是否合適，膠帶和膠帶輪上是否有沒油污。如有破損應(yīng)及時(shí)更換，張緊度不合適應(yīng)預(yù)調(diào)節(jié)，有油污的擦凈。檢查實(shí)驗(yàn)室顎式破碎機(jī)防護(hù)裝置是否處于良好狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)安全的隱患，應(yīng)立即消除。檢查實(shí)驗(yàn)室顎式破碎機(jī)軸承的潤滑是否良好，傳動(dòng)件及支撐件的連接處是否有足夠的潤滑脂。檢查給料斗、破碎腔內(nèi)有無礦石或其他雜物，如有應(yīng)清除干凈。檢查排料口寬度
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