文章來源：河南宏基hnhjwd 發(fā)布時間：2023.9.13
陶粒回轉窯結構形式分為外加熱式和內加熱式兩大類，有接連式和間歇式兩種方式，出產(chǎn)功率較高。
外加熱式陶粒回轉窯物料不與煙氣觸摸，經(jīng)過加熱爐加熱轉筒筒壁加熱物料，物料在滾筒內被翻料板不斷揚起加熱，加熱爐爐體一般選用輕質耐火保溫磚或全纖維結構，滾筒依據(jù)溫度及物料性質選用不同原料的鋼材，受滾筒原料所限，外加熱式反轉爐使用溫度<1000℃。內加熱式反轉爐物料直接與煙氣觸摸加熱物料，滾筒內鑲嵌耐火磚及保溫磚。依據(jù)不同物料性質及要求可為回轉窯裝備加料體系，出料體系及除塵體系。
由于傳統(tǒng)的設備給出產(chǎn)環(huán)境造成很大的污染，且本錢很大，不利于整個大環(huán)境的開展。經(jīng)過研發(fā)出的新式環(huán)保回轉窯設備，能夠讓客戶順暢通過環(huán)保測評，下降客戶的環(huán)保本錢以及出資本錢，同時能夠較大程度的下降客戶的投入產(chǎn)出比，為客戶獲取更多的經(jīng)濟效益。
陶粒回轉窯的使用規(guī)模廣泛，適用于陶粒砂、粘土、黃泥、粉煤灰等。陶粒回轉窯的工作溫度一般能夠達到950-1050攝氏度，陶粒回轉窯代表著煅燒超細高嶺土的出色的工藝，現(xiàn)在的技術水平成熟，煅燒的質量安穩(wěn)。
陶粒回轉窯具體注意的事項有：
1、在操作該設備時，要把控好窯體內的風速，如果風速過低時，會使窯體內的熱氣聚集，從而使筒體局部過熱，進而影響到正常的生產(chǎn)。
2、在操作該設備時不要讓物料在窯體內發(fā)生“往復運動”，因為這樣會使窯體內的物料被風吹走，從而使窯體內物料的儲量過低。
3、在對該設備停止工作時，不能只采用順流烘干的方法來對煤粉烘干，因為這種方法在烘干的過程中會產(chǎn)生水蒸氣，從而使窯體內物料的濕度加重。
4、在生產(chǎn)中要控制好該設備進出口的溫度，因為該處的溫度對形成熟料的質量有一定的影響并且也直接關系這燃料的使用量。
