微波燒結(jié)爐是新一代的標(biāo)準(zhǔn)化微波高溫實(shí)驗(yàn)工作站。該設(shè)備具有高效、節(jié)能、環(huán)保的特點(diǎn)，可廣泛用于各種氣氛下材料的煅燒、焙燒、燒結(jié)、高溫合成、灰化、熔融及熱處理，是實(shí)驗(yàn)和小型生產(chǎn)的理想高溫設(shè)備。
微波燒結(jié)爐用途：主要用于陶瓷粉體、陶瓷插芯和其他氧化鋯陶瓷的燒結(jié)，金剛石鋸片的燒結(jié)，也可用于銅材，鋼帶退火等熱處理。同樣可用于厚膜電路、厚膜電阻、電子元件電極、LTCC、鋼加熱器、太陽能電池板等類似產(chǎn)品的高溫?zé)Y(jié)、熱處理。還可應(yīng)用在鋼鐵行業(yè)、冶金行業(yè)、新材料行業(yè)等。
微波燒結(jié)爐的主要優(yōu)點(diǎn)有哪些？
1、減少了有害成分，微波燒結(jié)爐減少了氣氛中有害成分(水、氧、氮)對產(chǎn)品的不良影響。例如要使電解氫氣中含水量只需真空度只要達(dá)到一定壓強(qiáng)就相當(dāng)于含水量為很難達(dá)到的露點(diǎn)。而銷量好的微波燒結(jié)爐獲得這樣的真空度相對容易。而且對于宜用還原性或惰性氣體作保護(hù)氣氛(如活性金屬的燒結(jié))，或不容易出現(xiàn)脫碳、滲碳的材料均可用真空燒結(jié)。
2、改良固相的性質(zhì)，真空可改善液相對固相的潤濕性，有利于收縮和改善合金的組織。并且真空燒結(jié)有助于硅、鋁、鎂、鈣等雜質(zhì)或其氧化物的排除，起到凈化材料的作用。而且真空有利于排除吸附氣體、孔隙中的殘留氣體以及反應(yīng)氣體產(chǎn)物，對促進(jìn)燒結(jié)后期的收縮有明顯作用。如真空燒結(jié)的硬質(zhì)合金的孔隙度要明顯低于在氫氣中燒結(jié)的硬質(zhì)合金。
3、溫度要求低，微波燒結(jié)爐溫度比氣體保護(hù)燒結(jié)的溫度要低一些，如燒結(jié)硬質(zhì)合金時(shí)燒結(jié)溫度可降低很多溫度。這有利于降低能耗和防止晶粒長大。并且真空燒結(jié)時(shí)通過嚴(yán)格控制真空度，即使?fàn)t內(nèi)壓力不低于燒結(jié)金屬組分的蒸氣壓，也可大大減少或避免燒結(jié)硬質(zhì)合金時(shí)出現(xiàn)鉆的揮發(fā)損失。
