過熱首要分為一般過熱、斷口遺傳和粗大安排遺傳三種。其間一般過熱是指加熱溫度過高或在高溫下保溫時刻過長，導致奧氏體晶粒粗化稱為過熱。這會下降不銹鋼的強耐性，脆性改動溫度升高，添加淬火時的變形開裂傾向。引起過熱的原因是爐溫外表失控或混料（常為不明白工藝產生的）。過熱安排能夠經過退火、正火或多次高溫回火后，在正常狀況下從頭奧氏化使晶粒細化。

　　而斷口遺傳指有過熱安排的鋼材，從頭加熱淬火后，雖然能夠使奧氏體晶粒細化，但有時仍呈現粗大顆粒狀斷口。

　　粗大安排的遺傳是指有粗大馬氏體、貝氏體、魏氏體安排的鋼件從頭奧氏化時，以慢速加熱到慣例的淬火溫度，甚至再低一些，其奧氏體晶粒依然是粗大的，這種現象就叫做安排遺傳性。要消除粗大安排的遺傳性，一般運用中間退火或多次高溫回火處理。

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　　加熱時，鋼表層的鐵及合金與元素與介質（或氣氛）中的氧、二氧化碳、水蒸氣等產生反響生成氧化物膜的現象稱為氧化。高溫（一般570度以上）工件氧化后標準精度和外表亮光度惡化，具有氧化膜的淬透性差的鋼件易呈現淬火軟點。

　　為了避免氧化和削減脫碳的方法有：工件外表涂料，用不銹鋼箔包裝密封加熱、選用鹽浴爐加熱、選用維護氣氛加熱（如凈化后的慵懶氣體、操控爐內碳勢）、火焰焚燒爐（使爐氣呈康復性）

　　高強度不銹鋼在富氫氣氛中加熱時會產生塑性和耐性下降的狀況，這就叫氫脆。呈現氫脆的工件經過除氫處理（如回火、時效等）能夠消除氫脆，選用真空、低氫氣氛或慵懶氣氛加熱能避免氫脆現象產生。