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　　　奧氏體不銹鋼在經固溶處理后，其金相安排比較均勻，且無碳化物相，耐腐蝕功用可謂高，特別是耐晶間腐蝕功用。不過被焊接加熱后，過飽和的碳會從晶內分出并向晶界偏聚，和鉻結合生成Cr23C6，也便是產生敏化反響。因為焊接快速加熱與冷卻，會使碳化物分出敏化捆綁在比較窄的溫度規劃內，跟著敏化溫度下停留時刻與不銹鋼化學成分而變化，一般在 600-850℃。其他并不是整個不銹鋼焊件都會產生敏化，僅會有焊接循環峰值溫度正好處于敏化溫度之間的接頭區域才會構成碳化物分出。而當碳化物分出之后，就會導致分出區晶界貧鉻，這導致接頭在后期運用中會產生晶間腐蝕。
　　不銹鋼加工焊接時，關于焊接工藝的挑選，是十分重要的。其間焊條電弧焊工藝比較優異，十分合適進行加工。焊條電弧焊早年曾被叫做手弧焊，其是焊接奧氏體不銹鋼比較常用的一種焊接辦法。

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　　　　在奧氏不銹鋼的基礎上，恰當添加鉻含量并削減鎳含量，并和回溶化處理相配合，就能取得具有奧氏體和鐵素體的雙相安排的不銹鋼，其間典型鋼號為0Cr21Ni5Ti、1Cr21Ni5Ti、OCr21Ni6Mo2Ti等。雙相不銹鋼具有較優異的焊接性，焊后無需進行熱處理，而且它們的晶間腐蝕、應力腐蝕傾向性也較低。僅僅因為鉻含量較高，簡略生成σ相，所以在運用的時分需求格外留神這點。
　　關于不銹鋼資料，許多人都是比較了解的。不過詳細接觸的是哪種不銹鋼類型，大都時分其實都說上來的。按金相安排狀況，可將不銹鋼差異紅馬氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、奧氏體-鐵素體(雙相)不銹鋼和堆積硬化不銹鋼等。或許也能按化學成分簡略的差異紅鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮不銹鋼等。下面就來講下其間的差異。