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　　因為熱循環的時刻比較短，再加上溫度已降很低，這個逆改動二次奧氏體的數量也就不會有許多，所以該區中的鐵素體份額占比多且奧氏體份額比較的少。而且這個時分的兩相安排狀況已顯著差異于原先的擺放。

　　日常不銹鋼運用中，關于不銹鋼資料的清洗保養是很有必要的，這不只能夠堅持資料外表的光亮亮麗，還能夠有用延伸產品的運用壽數。關于清洗保養，除了常規的清潔污物防止產生腐蝕反應外，還有如下幾點。

　　首要是對不銹鋼資料進行外表鈍化處理 ，在設備制作不銹鋼運用中，不銹鋼資料的外表難免會呈現劃傷狀況，有時分也需求人工打磨，這會損壞原先的鈍化層。大多數時分，不銹鋼資料會自我批改，但為更好地構成細密均勻的氧化層，好做下鈍化處理。例如稀硝酸之類的氧化劑，不光能夠促進構成鈍性氧化膜，還有助于去除不銹鋼資料上的銹與其他堆積物，并能夠克制點蝕與縫隙腐蝕的打開。各類簇新的不銹鋼質印染設備在初步運用都能夠用一份工業硝酸和十一份水混配面成的溶液，在40℃鈍化處理 2小時。在運用進程中要定時地再進行這種鈍化處理。

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　　奧氏體不銹鋼歸于焊接簡略的不銹鋼，根柢上全部的熔焊辦法與大部分的壓焊辦法都能夠焊接奧氏體不銹鋼，但工業出產中需求考慮經濟、技能性等方面的要素。一般多運用焊條電弧焊、氣體維護焊、埋弧焊與等離子弧焊等。焊接資料首要有藥皮焊條、埋弧焊絲與焊劑、TIG和MIG實芯焊絲以及藥芯焊絲。

　　在不銹鋼焊接中藥芯焊絲電弧焊歸于較為志向的一種焊接辦法，工業出產中運用多，因為這種辦法能夠連續出產，焊接接頭數目少，而且焊接也不存在發熱發紅現象，焊接速度快且焊接之后無需進行處理。

　　雙相不銹鋼來源于合金的顯微安排，該合金包括大約50/50的奧氏體和δ-鐵素體混合物。它們被規劃成供給更好的耐腐蝕性，特別是氯化物應力腐蝕和氯化物點蝕，以及比標準奧氏體不銹鋼如304或316更高的強度。與奧氏體不銹鋼比較，組成的首要不同在于雙相鋼有更高的鉻含量，20 - 28％; 較高的鉬，高達5％; 較低的鎳，高達9％和0.05-0.5％的氮。