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  機械攪拌機 立式混合器特點

　　1)攪拌機的定額是以連續(xù)工作制(SI)為基準的連續(xù)定額;

　　2)攪拌機運行平穩(wěn)、決無異常噪音等現(xiàn)象;

　　3)擺線減速機優(yōu)先選用符合國家和行業(yè)標準的立式減速機，并符合相應(yīng)的標準規(guī)定;

　　4)減速機出軸旋轉(zhuǎn)方向要求正反雙向傳動，不易選用渦輪傳動;

　　5)采用剛性聯(lián)軸器將減速機上的輸出軸與傳動座組件上的傳動軸相聯(lián)接，設(shè)置水下輔助軸承;

　　6)攪拌軸有足夠的扭轉(zhuǎn)和彎曲剛度;

　　7)葉片采用螺栓固定，與攪拌軸連接，考慮到拆卸方便和防腐效果，葉片具有足夠的強度和剛度，轉(zhuǎn)動時不會產(chǎn)生變形。

　　8)攪拌機如安裝在室外要有防雨、防潮措施;

　　9)電動機和電控設(shè)備應(yīng)有良好的接地，接地電阻不大于4Ω;

　　10)攪拌機的噪音不得大于80dB(A);

　　11)攪拌機每年檢修一次，在規(guī)定條件下**運行時間不少于20000小時，整機使用壽命不少于10年。

系統(tǒng)的操作 ： 
操作人員需有上崗操作證或相應(yīng)的資質(zhì)，其職責(zé)范圍及人員管理應(yīng)有嚴格的規(guī)定。對沒有操作過的人員，要事行培訓(xùn)，培訓(xùn)合格后方可進行操作。
操作人員需先閱讀和熟悉說明書后，方可進行操作。
操作人員在啟動高效攪拌系統(tǒng)前需檢查：電機絕緣是否合格，電機軸承、中間軸承及變速箱內(nèi)是否已按規(guī)定加好油，各部位連接螺栓是否緊固，對輪是否連接牢固。 
盤車試轉(zhuǎn)并通知電工給電機合閘送電。
按啟動按鈕使攪拌機正常運轉(zhuǎn)。 
高效攪拌系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)后需2小時巡回檢查一次。檢查電機溫度、軸承溫度是否正常。如電機溫度和軸承溫度超過75℃則應(yīng)立即停機，查明原因找維修人員進行處理。同時檢查變速箱油位，如果發(fā)現(xiàn)變速箱油杯內(nèi)無油，則應(yīng)隨時向油杯內(nèi)加油。

 
槳式攪拌機系統(tǒng)的維護 ：
槳式攪拌機系統(tǒng)需有熟悉其結(jié)構(gòu)和性能的維護人員經(jīng)常對高效攪拌器進行檢查和維護才能保證攪拌機的安全長周期運轉(zhuǎn)。    
槳式攪拌機系統(tǒng)在啟動前必須對電機軸承、中間軸承和變速箱內(nèi)加好油。電機軸承和中間軸承需加2井鈣鋰基脂，變速箱內(nèi)加30井機械油，油位加到油杯高度中心位置。 
電機軸承和中間軸承每運行半年（6個月）則更換潤滑油一次。變速箱油發(fā)現(xiàn)油杯內(nèi)缺油則隨時補加潤滑油，每運行半年（6個月）需將變速箱內(nèi)油全部倒出重新更換潤滑油一次。 
變速箱每運行一年，需將變速箱內(nèi)的潤滑油全部倒出并用清洗劑對變速箱清洗一次。同時檢查變速箱內(nèi)齒輪有無嚴重磨損現(xiàn)象和損壞現(xiàn)象。如有需更換齒輪或變速箱。 
維護人員需定期檢查運轉(zhuǎn)情況。各軸承有無雜音，超溫或振動超范圍現(xiàn)象。 
 

使用注意事項 ：
槳式攪拌機需有正確的安裝和使用才能保證安全長周期的穩(wěn)定運行。 
安裝人員應(yīng)有相應(yīng)的資質(zhì)和熟悉機械設(shè)備安裝知識的人員來進行安裝工作。 
槳式攪拌機需垂直安裝，垂直度偏差應(yīng)不大于5度。 
槳式攪拌機系統(tǒng)嚴禁攪拌固體和粘度大的液體。
電機和軸承溫度不能在超過75℃情況下運行。 
電機和軸承及變速箱不能在缺潤滑油情況下運行。 
攪拌器軸和葉片不能在彎曲或變形情況下運行。如發(fā)現(xiàn)軸有彎曲現(xiàn)象或葉片有變形現(xiàn)象則應(yīng)立即停機進行處理或更換。 

機械攪拌機 立式混合器驅(qū)動電機

A.電動機為臥式交流鼠籠感應(yīng)電動機，其設(shè)計、制造和出廠實驗都應(yīng)符合相應(yīng)標準，防滴漏型，380V、三相、50HZ，輸出功率保證不超過電動機銘牌上所示功率。

B.電動機在海拔3000m的高度運行，保證能滿足額定功率。

C.電動機的功率能夠滿足攪拌機的特定需要。

（4）材質(zhì)及防腐

攪拌機水下部件（軸及槳葉）采用碳鋼材質(zhì)并z做防腐處理。

漿式攪拌機附件：

主軸、攪拌葉片、驅(qū)動裝置及連接附件等。