全自動(dòng)加藥裝置計(jì)量泵是加藥裝置的重要組成部分，所以在計(jì)量泵的選擇上，它與它的質(zhì)量會(huì)有什么直接的關(guān)系，面對(duì)計(jì)量泵在使用過程中出現(xiàn)的問題該怎么處理？
一、安裝后，藥液開始運(yùn)轉(zhuǎn)。
1、在引液階段需開啟排泄閥，并非所有計(jì)量泵均設(shè)有排泄閥。
2、化學(xué)制品可能會(huì)在液力端結(jié)晶，導(dǎo)致單向閥球體和閥座的工作不正常。
3、吸入端可能會(huì)有氣體泄漏，吸入端的液力側(cè)接頭可能缺少O型圈或吸入閥的連接松動(dòng)。
4、底閥可能會(huì)堵塞，藥液計(jì)量無法通過。
5、行程長(zhǎng)度設(shè)置不合理；
二、更換隔膜的步驟：
1、取下4個(gè)固定泵頭的螺釘，螺釘定位在泵背上。
2、在泵頭松動(dòng)后，取下泵頭前，調(diào)整行程長(zhǎng)度0處，可確保電磁軸有足夠的壓力，保持其連接牢固，這樣可旋下隔膜。
3、將液力端向外拉出，使螺絲從插孔內(nèi)脫離，抓住液力端逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，稍有阻力，即可旋下隔膜。
4、一旦隔膜被取出，檢查安全隔膜，確保它完好無損，安裝新的隔膜，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)背板和隔膜直到貼合為止，調(diào)整背板，使漏液排放孔位于泵的底端。
5、在膜片安裝完畢后，背板漏液排出孔垂直放置后，安裝泵頭，確保吸液閥與漏液排出孔對(duì)齊，液力端螺絲與相應(yīng)的4孔對(duì)齊。
6、旋轉(zhuǎn)沖程長(zhǎng)度位置，可將整套組件旋轉(zhuǎn)背板漏液排放孔與泵的底端對(duì)齊，在泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)調(diào)整液力端和膜片適當(dāng)位置。
7、在調(diào)整液力端和底板位置后，4個(gè)螺栓對(duì)角緊固，直合適為止，當(dāng)完成此項(xiàng)工作時(shí)，應(yīng)均勻地用力。
在用自吸方式計(jì)量時(shí)，系統(tǒng)產(chǎn)生氣穴，安裝自排泵，采用自注吸液方式。盡量縮短吸液管道。
加藥器的大多數(shù)工作與計(jì)量泵有關(guān)，因此在選擇計(jì)量泵時(shí)要謹(jǐn)慎，對(duì)出現(xiàn)的全自動(dòng)加藥裝置計(jì)量泵問題要事先做好準(zhǔn)備，避免因處理問題而延誤進(jìn)度。