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中型水處理消毒用臭氧發生器在水處理過程中能否有效運行,取決于是否有外界因素干擾。為保證中型臭氧發生器的運行效率和可靠性,在中型臭氧發生器應用系統的設計中應注意以下幾個問題。
(1)發電機的原料氣不含碳氫化合物、腐蝕性氣體和任何其他可能在氧氣/臭氧/電暈環境下發生反應的物質,以免危害或破壞設備。
大家都知道,爆炸的三個元素是燃料、氧化劑和火焰,而在中等規模的臭氧發生器的暈光環境中,已經有了兩種元素。為此,必須防止原料氣中含烴燃料物質。如有烴類物質存在,則當烴類物質濃度接近爆炸下限(LE1)的25%時,必須安裝烴類物質分析器,以便切斷電源。
碳氟化合物,如聚四氟乙烯或冷卻劑,會在電暈中分解形成氟,它會腐蝕玻璃電介質,加速其破壞。圍繞在電暈外部的循環冷卻液會從密封處泄露到電暈空間中。因此,在介質的表面會形成一層漆膜或涂層。如果出現這種情況,必須定期清洗介質介質,因為涂層可以減少臭氧的產生。
另外,原料氣應該過濾掉大約5微米的微粒,以防止小的干燥劑粉體或其它微粒進入發電機電暈區域。避免電暈的產生效率。
二、供應壓力的變化不能不受控制。因為氣壓對電暈功率的感應以及電介質兩端電壓的影響,壓力變化范圍大,發電機就不可靠。超出電暈功率范圍將導致熔斷或自動斷路器失效。超出所加的電壓峰值也會造成電介質過早損壞。
(3)在設計中型水處理消毒用臭氧發生器系統時,必須防止大量的水流入發生器。
水封氣源壓縮機的浮閥或空氣干燥器的凝汽閥會被堵塞,從而導致發電機室的腐蝕。在電暈室中水過多會引起電暈集中,電流密度過大,以及介質局部發熱,從而造成介質過早失效。甚當水進入電暈室前,即使檢測設備切斷了電源,水中的雜質仍會沉積在組件的表面,必須將其清除后才能繼續工作。運行不正常或操作失誤可能迫使工藝水從臭氧接觸罐流向發生器。
電暈體被污染或電介質損壞。另外,系統的設計和操作程序應防止從臭氧接觸罐返回的易燃、腐蝕性氣體和蒸汽進入發生器。
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