尾礦脫水壓泥機使用于城市污水產生的混合污泥，消化污泥及剩余污泥的脫水，同時也廣泛用于冶金、化工、礦山、造紙、印染、皮革、紡織、煤炭、制糖、淀粉、啤酒、食品、醫藥等工業產生的各類污泥，特別對冶金污泥，浮選精礦、尾礦、尾煤等微細工業物料的脫水效果更佳。經過設備出來就是干泥，可直接打包運輸不滴水，處理后的污泥變清水，可循環洗砂使用，不浪費水資源，降低水費成本。
工作原理為轉鼓與螺旋以一定差速同向高速旋轉，物料由進料管連續引入輸料螺旋內筒，加速后進入轉鼓，在離心力場作用下，較重的固相物沉積在轉鼓壁上形成沉渣層。輸料螺旋將沉積的固相物連續不斷地推至轉鼓錐端，經排渣口排出機外。較輕的液相物則形成內層液環，由轉鼓大端溢流口連續溢出轉鼓，經排液口排出機外。
尾礦脫水壓泥機的結構介紹：
1、機架：主要用來支撐及固定壓榨輥系及其它各部件.
2、壓榨輥系：由直徑由大到小順序排列的輥筒組成。污泥被上、下濾帶夾持，依次經過壓榨輥時，在濾帶張力作用下形成一由小到大的壓力梯度，使污泥在脫水過程中所受的壓榨力不斷增高，污泥中水份逐漸脫除。
3、重力區脫水裝置：主要由重力區托架、料槽組成。絮凝后的物料在重力區脫去大量水份，流動性變差，為以后的擠壓脫水創造條件。
4、楔形區脫水裝置：由上下濾帶所形成的楔形區對所夾持物料施加擠壓力，進行預壓脫水，以滿足壓榨脫水段對物料含液量及流動性的要求。
5、濾帶：是尾礦脫水壓泥機的主要組成部分，污泥的固相與液相的分離過程均以上、下濾帶為過濾介質，在上、下濾帶張緊力作用下繞過壓榨輥而獲得去除物料水分所需壓榨力。
