ZG4Cr9Si2鋼管 鋼板 按圖紙加工成品交貨，鑄件電站鍋爐配件

耐熱鋼鑄件用于水泥建材行業：篦冷機篦板，托板，筏板，鏈條，預熱器掛板，窯口護板、襯板，撒料板，篦條，揚料斗，高鉻耐磨錘頭、礦山碎石機耐磨件等

    石化行業：裂解管，轉化管，彎頭，法蘭，管道配件等

    電站鍋爐配件：下料管、料嘴，噴煤管接頭，中心筒，導灰管，順灰管，耐磨襯板，高溫耐磨風帽等

  耐熱鋼鑄造廠鑄件材質有：ZG40Cr25Ni20Si2，ZG35Cr24Ni7SiNRe、ZG35Cr24Ni7SiN，ZG1Cr18Ni9Ti、ZG8Cr26Ni14Mn3N、CrMnN鉻錳氮、ZG35Cr26Ni12Si2、ZG30Cr26Ni5、ZGCr28Ni48W5Mo2等。

ZG4Cr9Si2不銹鋼鑄件耐熱耐腐蝕稀土新材料耐熱鋼（ZG3Cr24Ni7SiNRe、ZG4Cr26Ni4Mn3NRe、ZG8Cr33Ni9NRe、ZG4Cr24Ni9Si2NRe、ZG2Cr28Ni12NRe）

耐高溫性能到底如何？國外工業發達，如美國、等，在真空高壓氣淬方面，已經開展了這方面的技術研發，主要針對目標也是模具。模具的表面處理技術模具在工作中除了要求基體具有足夠高的強度和韌性的合理配合外，其表面性能對模具的工作性能和使用壽命至關重要。這些表面性能指：耐磨損性能、耐腐蝕性能、系數、疲勞性能等。這些性能的，單純依賴基體材料的改進和是非常有限的，也是不經濟的，而通過表面處理技術，往往可以收到事半功倍的效果，這也正是表面處理技術迅速發展的原因。科技是一個、一個民族立足的根本，但是隨著現代科技的不斷發展我們發現，任何單獨的科技發展都不能對當前社會造成巨大的變革和影響，因為新產品技往往是以體系形式進行體現的防止：加強模板的檢查和修理；經常檢查砂箱、模板的定位銷及銷孔、并合理地安裝；檢查造型機的有關零件，及時，磨損大的要更換；定期對套箱。脫箱后的鑄型在搬運時要小心。在面澆注的模具，應該做一排模具圍一排。口和麻點鑄件斷口呈灰黑色或出現黑色小點，中心部位較多，邊部較少，金相觀察可見到片狀石墨。產生原因：鐵水化學成分不合要求，碳、硅含量過高；爐前孕育的鉍加入澆包內過早或過遲，或是鉍量不足。防止：正確選擇化學成分，合理配料，使鐵水中碳、硅量在規定范圍內；鉍的加入量并嚴格爐前孕育工藝。

采用新工藝新。新工藝新主要針對產品而言，工廠要研究產品，究竟哪種工藝適合了，所謂的適合，就是成本低，，消耗低，效率高由于沖天爐處理技術粗糙落后，使煤焦不充分，爐中的許多有害，給周圍造成了極大危害。為了保護我們的生存，必須空氣污染以及有害的排放，進一步解決鑄造技術及工藝的這一重要課題。解決鑄造行業的污染及鑄造工藝技術的途徑解決鑄造行業污染的主要問題是：改變當前鑄造行業采用硼潤土、硅砂及海石砂等工藝，采用覆膜砂，采用高科技*技術代替原始工藝，使鑄造成本大大，這是解決鑄造行業能源材料浪費的主要課題。以上建議，造型采用箱外組型箱內組型相結合、制作工裝輔助的，箱外粘接內澆口與直澆道在黃區涂料烘干后進行，箱內粘接直澆道，這樣造型工只需要把兩節直澆道粘接起來就可以。對比兩種造型流程，改進后沒有那么繁瑣，把一項工作分開在了黃區跟黑區分別進行，更好的分工合作，了工藝流程，大幅生產效率，改進后的造型流程非常適合大批量生產。總結尺寸小、結構簡單的鑄件，往往容易澆注成功，但是想提率需要下一番功夫。

有良好的抗熱疲勞和耐高溫性能，反復使用不易產生熱裂現象，產品在高爐用不定型耐火材料-耐熱鋼材的研究方面我們起點比較早，后來又通過消化吸收國外的*技術，技術不斷，并發展到一個新的水平。在三個方案中推薦的與耐火材料-耐熱鋼材配套的不定型耐火材料-耐熱鋼材，均屬我院研制的新成果，已成功地用于國內大中型高爐，其中有的產品還用于國外工程。出鐵場耐火材料-耐熱鋼材用于大中型高爐鐵線、渣線、鐵溝、溝等部位。要求抗沖刷，耐侵蝕，不滲透，抗氧化性能好，壽命長施工方便。