定量裝車操作原理及功能說明
（1）裝車操作原理：當槽車開到貨位時，操作人員首先根據發料量，通過隔爆定值控制儀的鍵盤，設定裝車量；在鶴管插入進槽車（溢出保護探頭用卡箍安裝在鶴管上），接好靜電夾，現場條件允許裝車后，按定值控制儀上的發料啟動鍵，定值控制儀自動打開管線上的電動執行機構（控制閥和泵），進行裝車；裝車過程中定值控制儀實時采集流量信號并顯示累積流量；當裝車量達到預設裝車量的提前關閥量時（控制儀可以隨時更改提前**段關閥量），控制儀自動關閉**段氣動閥門開度至小流量灌裝，當裝車量達到預設裝車量時，控制儀自動將閥門和電機全部關閉，結束灌裝，裝車自動完成，無需人工關閥、停泵。
（2）灌裝過程靜電及溢出安全保護：在裝車過程中，如果罐車不接靜電夾，閥門打不開，發不出物料；如果裝車過程中，靜電夾接地不良或物料液面到達高液位探頭時，為安全起見，無論流量是否達到預定量，控制器都將自動關閉閥門和電機，隔爆控制器提供報警提示，提醒現場操作人員哪里出現問題，達到靜電溢出保護功能。（本項功能需配備靜電溢出保護裝置后，才能夠具有）
主要實現功能
（1）實現高精度的定量裝車，灌裝精度優于質量流量計的計量精度。
（2）可在控制室集中控制定量裝車，也可在現場通過和計算機連接的現場隔爆定值控制儀，在灌裝區現場就地自動灌裝、發貨。
（3）定量計量灌裝部分采用集散式控制方式，采用總線方式和計算機連接，在計算機出現故障時，可以通過現場的定值控制儀直接發貨，灌裝，不影響正常的發貨工作。灌裝系統實現分散控制，集中管理的現代化控制發放管理模式。可實現聯網工作，也可實現脫機單機工作。
（4）具有數據庫管理功能，包括月數據庫、歷史數據庫、系統參數數據庫和等，系統在運行過程中可對各數據庫進行查詢、保存或打印等操作。
（5）操作保護功能：能防止非人員操作該系統，具備密碼保護功能。
上位機管理系統部分
用于完成現場數據的采集和存儲、罐裝狀態畫面顯示、提貨單打印、遠程監控、數據管理、歷史數據查詢、報表打印等。上位機系統主要由計算機及計量控制管理系統軟件構成。
