鑄鐵檢驗平臺用于檢驗工作，如測量用的基準平面，機床機械的檢驗測量，檢查零件的尺寸精度、行位偏差，并作出劃線，鑄鐵平臺是機床、機械制造、電子生產(chǎn)等20多種行業(yè)*的產(chǎn)品。鑄鐵平臺是劃線、測量、鉚焊、工裝工藝不可以缺少的工作臺，鑄鐵平臺也可以做機械試驗臺等等。鑄鐵平臺的承載是指鑄鐵平臺單位面積承受的重量后，鑄鐵平臺的變形撓度。為了便于理解，我們可以看作鑄鐵平臺放好工件后，在不影響正常使用的情況下，鑄鐵平臺所能夠承受的壓力。
鑄鐵檢驗平臺生產(chǎn)工藝流程及生產(chǎn)工序：
1、鑄鐵檢驗平臺生產(chǎn)工序要嚴格按照 執(zhí)行，檢驗采用《機械行業(yè)》/T7974-1999。
2、檢驗一般分為鑄鐵平臺毛坯檢驗、機加工檢驗和成品檢驗兩次，鑄鐵平臺的毛坯主要檢驗外觀規(guī)格是否可以達到技術要求，和毛坯有沒有內部問題。
3、鑄鐵平臺的機械加工檢驗主要是檢驗鑄鐵平臺有沒有沙孔、氣孔、裂紋、夾沙、縮松和加工誤差等。
4、鑄鐵檢驗平臺的成品檢驗主要是檢驗鑄鐵平臺的平面度和外觀及其規(guī)格是否可以達到使用要求。
5、鑄鐵檢驗平臺生產(chǎn)工序一般要嚴格采用《機械行業(yè)》/T7974-2000加工和生產(chǎn)。
6、但是有時候還要因地制宜、因事制宜的設計。
7、在鑄鐵檢驗平臺的和企業(yè)及鑄鐵平臺的使用要求有出入的時候，可以根據(jù)實際中對鑄鐵平臺的需要進行特殊的設計。設計鑄鐵平臺的理念要本著以低的成本達到好的使用，好的使用還要達到生產(chǎn)和使用雙方都有互惠互利的原則。
鑄鐵平臺常見鑄造問題主要有如下幾種情況：
1、氣孔特征：鑄件中的氣孔是指在鑄件內部，表面或接近表面處存在的大小不等的光滑孔洞。孔壁往往還帶有化合色澤，由于氣體的來源和形成原因不同，氣孔的表現(xiàn)形式也各不相同，有侵入性氣孔，析出性氣孔，皮下氣孔等。
2、侵入性氣孔這種氣孔的數(shù)量較少，尺寸較大，多產(chǎn)生在鑄件外表面某些部位，呈梨形或圓球形。主要是由于鑄型或砂芯產(chǎn)生的氣體侵入金屬液的未能逸出而造成。
關于上述問題的防止措施有以下幾種：
1、控制型砂或芯砂中發(fā)氣物質的含量，濕型砂的含水量不能過高，造型與修模時脫模劑和水用量不宜過多。
2、砂芯要保證烘干，烘干后的砂芯不宜存放太長時間，隔天使用的砂芯在使用前要回爐烘干，以防砂芯吸潮，不使用受潮、生銹的冷鐵和芯撐等
3、改變型砂的透氣性，選擇合適的型空緊實度，合理安排出氣眼位置以利排氣，確保砂芯通氣孔道通。
4、適當提高澆注溫度，開排氣孔和排氣冒口等，以利于侵入金屬液的氣體上浮排出。
鑄鐵檢驗平臺使用注意事項：
1、如果鑄鐵檢驗平臺比較長時間不用，好涂上一層黃油，然后鋪一層白紙。
2、好用木板制作的一個罩，不用時，用罩子將平板罩住，嚴禁水滴在鑄鐵平臺上。
3、鑄鐵檢驗平臺使用時應把表面清理干凈，工件固定牢固，焊接完成后及時把工件卸下，防止鑄鐵平臺變形，雖然該產(chǎn)品有耐腐蝕性，也不可以把它存放在潮濕陰暗處，要定期鑄鐵平臺面。
4、保證工作質量為了防止鑄鐵平臺發(fā)生有害的變形，在發(fā)裝鑄鐵平臺時，要將支承支在主支點處。
5、支承時，盡量將鑄鐵平臺的工作面調整到水平面內。
6、檢驗完畢后，要把工件抬下來，不得長時間放在鑄鐵平臺上。
7、使用完畢，要及時擦凈鑄鐵檢驗平臺的工作面，然后涂上一層防銹油。
