鑄鐵平臺(tái)一般采用HT200-250的材料，在潮濕的環(huán)境下很容易生銹，因此在使用完平臺(tái)后需要將平臺(tái)的工作表面擦拭干凈，用防銹油涂抹表面。如果長時(shí)間不使用，可以用黃油涂抹然后用油紙覆蓋，務(wù)必保證平臺(tái)的表面不生銹。在平臺(tái)的使用過程中，應(yīng)注意避免堅(jiān)硬的工具敲打或碰撞鑄鐵平臺(tái)的表面，來保證鑄鐵平臺(tái)的精度。鑄鐵平臺(tái)可以用木板制作一個(gè)平臺(tái)罩（平臺(tái)的外包裝也可），平臺(tái)不使用時(shí)用罩把平臺(tái)工作面罩住，防止水滴滴在平臺(tái)的工作面上。
鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)在使用和加工中，應(yīng)設(shè)置主支撐點(diǎn)和輔助支撐點(diǎn)，什么是主支點(diǎn)、輔助支點(diǎn)主支點(diǎn)是指鑄鐵平臺(tái)在加工、檢定和使用中與安裝基面或支架接觸時(shí)，用作主要支承的部分。此時(shí)的支承力系是靜止?fàn)顟B(tài)。
為了保證鑄鐵平臺(tái)的加工、檢定、驗(yàn)收和使用時(shí)工作面準(zhǔn)確度性而設(shè)置主支點(diǎn)，這將克服當(dāng)*0mm×750mm以上鑄鐵平臺(tái)檢定和使用出現(xiàn)平面度誤差值不一質(zhì)問題輔助支點(diǎn)是指平臺(tái)在使用時(shí)，為了防止承載心的偏移而發(fā)生傾覆或因負(fù)載過大而產(chǎn)生有害的變形所增設(shè)的支點(diǎn)。輔助支點(diǎn)上的支力應(yīng)小于主支點(diǎn)上的支力。鑄鐵平板主支點(diǎn)、輔助支點(diǎn)的設(shè)置是影響平板準(zhǔn)確度保持性的重要因素。
鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)檢驗(yàn)要求共分為四部分，而且對(duì)室內(nèi)環(huán)境也有的要求，那么到底要做哪些方面呢？有技巧呢？檢測是確定鑄鐵平臺(tái)鑄件能否達(dá)到設(shè)計(jì)要求的的工序與手段。檢測通常分為下列幾類：
1、看外觀：表面問題檢測目測法、磁粉檢測、透檢測。
2、檢驗(yàn)棒：鑄鐵平臺(tái)試驗(yàn)棒檢測鑄鐵石墨形狀與結(jié)構(gòu)的聲波法；鋼鐵材料、非鐵金屬的組織硬度渦流法。
3、鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)內(nèi)部：內(nèi)部問題檢測射線照相法、熒光顯現(xiàn)法、超聲法。
4、鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)密度：壓力檢測法檢查鑄件滲漏、組織致密程度。
鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)對(duì)室內(nèi)環(huán)境要求：
鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)室內(nèi)不應(yīng)起塵、進(jìn)灰、藏灰，四壁 油漆。室內(nèi)要有恒溫和空氣調(diào)節(jié)設(shè)備。溫度保持在19℃~21℃，相對(duì)濕度不超過60，無水源。要保持光線充足，遠(yuǎn)離震源和腐蝕性氣體。防止陽光直射。要安有電源引線。
建立制度：非室內(nèi)人員不準(zhǔn)隨便入內(nèi)。不準(zhǔn)在室內(nèi)吸煙、喝水、吃東西、閑談。與工作無關(guān)的東西不放入室內(nèi)，隨時(shí)保持整潔，人員應(yīng)保持個(gè)人清潔。每天下班搞一次衛(wèi)生，每周大掃除一次。
鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)四周涂料的應(yīng)用范很廣，無論是干型，表面干型，還是金屬型或濕型（濕型表面撒微粉狀石墨粉）鑄造都使用涂料。涂料的涂覆方法有刷，浸，噴和流涂等。生產(chǎn)實(shí)踐中應(yīng)綜合考慮批量生產(chǎn)工藝，型的大小和結(jié)構(gòu)等因素合理選擇涂覆方法。
1、鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)刷涂法。較簡易，較靈活，較常用的涂覆方法。用單筆將涂料刷到型上，它要求涂料濃度要合適，刷時(shí)要邊刷邊攪動(dòng)，并且要均勻。上涂膏時(shí)，先將砂型刮去一層，然后抹上2MM左右的涂膏，用刷子單方向地將涂膏壓緊壓實(shí)，再刷一層稀涂料。該方法生產(chǎn)效率低，涂層質(zhì)量也不易穩(wěn)定。
2、鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)浸涂法。是將砂芯浸入涂料中經(jīng)短時(shí)間取出，是砂芯獲得涂層的涂覆方法。生產(chǎn)效率高，容易獲得光潔，均勻的涂層，適用于機(jī)械化作業(yè)的砂芯上涂料。
3、鑄鐵平臺(tái)流涂法。它是靠流涂機(jī)泵將涂料壓送出流涂嘴后澆到型砂表面的一種涂覆方法，多余涂料流回涂料流回，可以繼續(xù)使用。流涂法的生產(chǎn)效率高，涂后無刷痕，表面光潔，涂料浪費(fèi)少，對(duì)環(huán)境污染小，操作容易。缺點(diǎn)是涂層厚度不易控制，對(duì)涂料性能的要求較嚴(yán)格，比較適合樹脂砂生產(chǎn)線。
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