HMC型脈沖單機除塵器是一種小型袋式除塵器。它采用圓筒形除塵布袋、自帶系統風機、脈沖噴吹清灰方式，具有凈化效率高、清灰效果好、阻力小、濾袋壽命長、維修簡便、運行安全可靠的優點。廣泛用于冶金、建材、機械、化工、礦山等行業各種工藝系統的除塵凈化和物料的回收。
HMC型脈沖單機除塵器的工作原理
工作時是由進氣口進入灰斗或者有的是通過敞開的法蘭口進入到濾袋室的，濾袋會將粉塵進行過濾，潔凈的空氣會通過濾袋進入到凈氣室，然后由脈沖單機除塵器的風機抽出到大氣中，粉塵則會降落到濾袋的表面，而濾袋除塵器的阻力則會不斷上升，所以需要我們定期清除濾袋上的粉塵，清灰時程序控制器定時順序起動脈沖閥通過噴吹孔眼噴出和通過文氏管誘導數倍于一閃風的周圍空氣，并伴隨著氣流的反向作用抖落粉塵達到清灰的目的。
HMC型脈沖單機除塵器應用了大流量脈沖閥逐條濾袋噴吹清灰的技術，有需要這類與國內其它單機相比，具有清灰動能大，清灰效率高的特點，另外它還有結構簡單緊湊、安裝容易、維護方便的特點。所以在礦山、化工、煤炭、非金屬礦超細粉加工等行業中有廣泛的用途。
HMC型脈沖單機除塵器設計選型步驟
1、確定布袋除塵器處理風量
1)、此處布袋除塵器風量系指工況風量，如果給定的是標況風量則應換算成工況風量。
2)、確定布袋除塵器排塵濃度
首先應符合國家標準，有些城市、地區和企業要求更低的濃度，許多情況下對排塵濃度有更加嚴格的要求：毒性粉塵;透平機進氣凈化;垃圾焚燒尾氣;大型高爐的煤氣凈化。
3)、確定運行溫度
上限應低于所選濾料允許的長期使用溫度，下限應高于露點溫度15～20℃。當煙氣中含有酸性氣體時，露點溫度較高，設計除塵器時應予以特別的關注。
4)、布袋除塵器選擇清灰方式根據：
粉塵清灰的難易程度;煙氣含塵濃度的大小。
對于粉塵粘而細的爐窯煙氣，或含塵濃度高的煙氣， 宜采用清灰能力強的清灰方式反之可選擇清灰能力較弱的清灰方式，原則上宜優先選用強力清灰方式。
5)、布袋除塵器選擇除塵布袋濾料應充分考慮：
A、含塵氣體的理化性質
B、粉塵的理化性質
C、除塵器的清灰方式。
6)、確定布袋除塵器過濾風速
HMC型脈沖單機除塵器塵器是我們公司消化吸收了的技術后又對產品進行了改進后設計制造而成，工作時是由進氣口進入灰斗、或者有的是通過敞開的法蘭口進入到濾袋室的，濾袋會將粉塵進行過濾，潔凈的空氣會通過濾袋進入到凈氣室，然后由脈沖單機除塵器的風機抽出到大氣中，粉塵則會降落到除塵濾袋的表面，而濾袋除塵器的阻力則會不斷上升，所以需要我們定期清除濾袋上的粉塵，清灰時程序控制器定時順序起動脈沖閥通過噴吹孔眼噴出和通過文氏管誘導數倍于一閃風的周圍空氣，并伴隨著氣流的反向作用抖落粉塵達到清灰的目的。
我們公司生產的HMC型脈沖單機除塵器應用了大流量脈沖閥逐條濾袋噴吹清灰的技術，有需要這類與國內其它單機相比，具有清灰動能大，清灰效率高的特點，另外它還有結構簡單緊湊、安裝容易、維護方便的特點。所以在礦山、化工、煤炭、非金屬礦超細粉加工等行業中有廣泛的用途。
HMC型脈沖單機布袋除塵器技術性能：
性能型號 | HMC-32 | HMC-48 | HMC-64 | HMC-80 | HMC-96 | HMC-112 |
總過濾面積m2 | 24 | 36 | 48 | 60 | 72 | 84 |
過濾風速m/min | 1.04-1.67 | 1.15-1.62 | 1.21-1.74 | 1.25-1.67 | 1.27-1.62 | 1.28-1.68 |
處理風量m3/h | 1500-2400 | 2500-3500 | 3500-5000 | 4500-6000 | 5500-7000 | 6500-8500 |
濾袋數量（條） | 32 | 48 | 64 | 80 | 96 | 112 |
耗氣量m/min | 0.032 | 0.048 | 0.064 | 0.08 | 0.096 | 0.11 |
入口濃度g/m3 | 200 |
出口濃度g/m3 | 50 |
噴吹壓力MPa | 0.5-0.7 |
承受負壓Pa | 5000 |
設備阻力Pa | ≤1200 |
脈沖閥 | 規格 | 1" |
數量（個） | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 |
電機型號功率 | Y90S-2 | Y90L-2 | Y100L-2 | Y132S1-2 | Y132S1-2 | Y132S2-2 |
KW | 1.5 | 2.2 | 3.0 | 5.5 | 5.5 | 7.5 |
設備重量 | HMC（A） | 1350 | 1620 | 1850 | 2360 | 2800 | 3200 |
HMC（B） | 1220 | 1470 | 1670 | 2150 | 2540 | 2880 |
