石料廠除塵器的特點：
1、采用了設備自帶的高壓風機反吹清灰，不受使用場合氣源條件的限制，易損件少，維護簡便、運行，克服了壓縮空氣脈沖清灰的弊病。反吹風作用距離大，可采用長濾袋，充足利用空間，占地面積小。
2、石料廠除塵器自動控制回轉反吹清灰，視入口濃度高不算高，自動調整清灰周期。較之定時控制方式為正確。
3、殼體旋風除塵器流型設計，能起局部旋風作用，減輕濾袋負荷。圓筒拱頂的體形，受力均勻。
4、石料廠除塵器采用的濾袋為易清灰針刺氈濾料。
5、石料廠除塵器采用梯形扁袋振幅大，只需一次振擊，即可抖落積塵，有利于提升濾袋壽命。
石料廠除塵器的操作壓力是根據除塵器前后的裝置和風機的靜壓值及其安裝位置而定的，也是石料廠除塵器的設計不怕壓值。石料廠除塵器外濾型袋式除塵器，它的濾袋采用扁袋，將除塵濾袋的橫截面形狀作成梯形或楔形。與圓形濾袋相比，在濾布單位面積的過濾負荷相同的條件下，其占地面積小，結構緊湊。
石料廠除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結構。工作時，含塵氣體由進風道進入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細塵粒隨氣流轉折向上進入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進入上箱體至凈氣集合管-排風道，經排風機排至大氣。清灰過程是先切斷該室的凈氣出入口風道，使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(分室停風清灰)。
然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰，切斷閥關閉時間足以確定在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現象，使濾袋清灰全部，并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進行全自動控制。
石料廠除塵器在正常工作時，排灰裝置不能停止工作，或在斗快布滿灰塵，溢入袋室，迫使石料廠除塵器停止工作。檢查固定除塵濾袋零件松動，袋張力是適當的。支架是光滑，以防止磨損的包。高溫收縮高溫煙氣對濾袋的另外一種損害是高溫收縮，雖然每種濾料的使用溫度不同，但當煙氣溫度超過其使用溫度后，如其經向收縮率過大，會使濾袋在長度方向上尺寸變短，濾袋袋底緊托著骨架并受力而損壞。
如果濾袋緯向熱收縮過大，將使濾袋在徑向尺寸變小，濾袋會緊緊箍在骨架上，甚至無法抽出骨架。從而使濾袋一直處于受力狀態，造成濾袋的收縮變形、變硬、變脆，加快強度耗損、減短濾袋壽命。由于濾袋變形后會緊緊箍在骨架上，在清灰時濾袋難以變形而不利于噴吹清灰，導致濾袋阻力居高不下。
石料廠除塵器由于采用分室停風脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到全部清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低，從而成倍地提升濾袋與閥片的壽命。檢修換袋可在不停系統風機，系統正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改進了換袋操作條件。
其結構特點如下：
1、殼體按旋風除塵器蝸殼型設計，能起局部旋風作用，減輕濾袋負荷。圓筒拱頂的體形，受力均勻、抗爆性能好。
2、采用梯型扁袋在圓筒體內布置，布局簡單緊湊，過濾面積指標高。在反吹風作用下，梯形扁袋振幅大，只需一次振擊，即可抖落積塵、有利于提升濾袋壽命。
3、用除塵器的阻力作為信號，可自動控制回轉反吹清灰，視入口濃度高低，自動調整清灰周期。
4、本設備上蓋分為多塊，可隨意打開，換袋、維護方便。
5、嚴寒地區安裝可在室內亦可室外露天設置。
6、采用了設備配套的高壓風機反吹清灰，不受使用場合氣源條件的限定，易損件少，維護輕便、運行、克服了壓縮空氣脈沖清灰的弊病、反吹風作用大、可采用長濾袋、充足利用空間、占地面積小。
石料廠除塵器是一種建筑及其它的工業上面經常會用到的產品。主要應用于建筑上面原材料攪拌器中的除塵作用。因為建筑工地上致命的一種病就叫塵肺。它是由于長期呼吸在塵土飛揚以及大顆粒的污染物環境中所造成的身體傷害。這種石料廠除塵器也是為了防預工地內的塵土污染，對人們身體健康所造成的影響而應運產生的。
消費者對石料廠除塵器質量怎么樣還是不是很了解，其實市面上銷售的石料廠除塵器質量不錯，是它可以的過濾雜質，能夠好的確定空氣的清潔度。當然它在使用壽命上較長，能夠的將空氣中的雜質進行有針對性的過濾掉。現如今石料廠除塵器多，然而能夠全部清楚灰塵的設備，市場上還不是很多。作為一種的的石料廠除塵器設備，它能夠好的為客戶提供較佳的確定，這些都是值得我們去關注的，其優點也是明顯。當然眾多客戶之所以選擇石料廠除塵器，也是因為它在過濾效果上好，后期可以帶來的優點也是明顯，所以能夠獲得的優點也是明顯。
