詳細介紹
成套全自動PAC加藥裝置量大從優
1、減低勞動強度,實現藥劑添加的連續性:設備的具體數值的設置,在一些情況下能夠嗎先出人為估值而導致的失誤,另一方面也減低因人為因素而忘記添加藥劑的可能性,從而實現加藥的連續性和統一性。
2、成套加藥裝置空間小,要求少:設備占地面積少、節約空間,不會因此而影響其他設備的正常運行和出入;要求少,是由于設備組裝結構較簡單、使用需求少,只要現場有220V電源便可正常運行操作。成套全自動PAC加藥裝置量大從優
3、能夠減少人力投入,節約開支:不斷適應科技、自動化發展模式,也是為企業投入新鮮血液的一種方式,設備的投入使用,在一些情況下能夠以免人力消耗的成本。
4、成套加藥裝置雙結合,良好的實現私人訂制:由于不同客戶所具有的自身實際情況不統一,導致所采購的加藥裝置大小、類型、容量等諸多方面有所差異。
1、設備裝置雙結合,實現訂制:由于不同客戶所具有的自身實際情況不統一,導致所采購的產品大小、類型、容量等諸多方面有所差異。
2、能夠減少人力投入,節約開支:不斷適應科技、自動化發展模式,也是為企業投入新鮮血液的一種方式,設備的投入使用,在一些情況下能夠免除人力消耗的成本。
3、PAC加藥裝置空間小,要求少:產品占地面積少、節約空間,不會因此而影響其它設備的正常運行和出入;要求少,是由于設備組裝結構較簡單、使用需求少,只要現場有220V電源便可正常運行操作。
4、減低勞動強度,實現藥劑添加的連續性:PAC加藥裝置的具體數值的設置,在一些情況下能夠免除人為估值而導致的失誤,另一方面也減低因人為因素而忘記添加藥劑的可能性,從而實現加藥的連續性和統一性。
1、應注意攪拌機運轉平穩,不應有較大震動現象,如較大震動應及時排查故障。
2、應注意計量泵壓力表,電源的表等儀表的指標狀態。如壓力增加要檢查原因,排出管路是否堵塞或閥門沒有全開。電流增加至不正常時要檢查泵本身及電器設備有否發生故障。
3、PAM加藥裝置各運動部件及軸承的溫升不應太高,潤滑油溫度不應過60℃。
4、減速機頭次加油運轉500小時,即應替換上新油,以后在連續工作每半年替換1次,在使用過種中,應經常補充潤滑油。計量泵每周替換1次,二個月后每半年替換1次。
5、PAM加藥裝置除一些零件需臨時替換外,運轉4000小時后應替換易損件,運轉8000-16000小時后應進行拆洗檢查。
加藥裝置用于原水、凝結水、爐水、除鹽水等水處理系統,通過跟蹤熱力系統水汽品質的變化,加藥計量泵自動將化學溶液加入水汽系統,使系統水汽品質處于良好工況,保證機組安全運行。加藥裝置主要用于電廠的給水、爐水、循環水、廢水等處理,加藥裝置也可用于石油、化工、環保、供水系統等行業。單元組合式加藥裝置,主要有溶液箱、計量泵、過濾器、安全閥、止回閥、脈沖阻尼器、水位表、控制柜等組成一體化安裝在一個底座上。用戶只需將組合式加藥裝置安放在加藥間,將加藥管接好接通電源即可啟動投入運行,這種工廠化的整套裝置,可大大減少設計和現場施工的工作量,對整機的質量、安全和現場投運提供了可靠的保證。