金海源單過硫酸氫鉀投加裝置反應原理

①在原水中含有大量的各酚類物質時，經過一定量的ClO2(120mL)處理以后，其中的酚類物質大部分被氧化，只有個別空間位阻大的酚類化合物(例如3-甲基鄰苯二酚)和一些較難氧化的物質(對硝基酚)沒有被氧化。
②經過增加ClO2的投量處理以后，酚類物質基本被清理，對硝基酚的含量基本沒有變化，而對氯酚的含量已經下降了一半。
③在兩個處理樣品中，總的污染物種類逐漸減少。在ClO2投加量加大的情況下，產物由原水中的20種變為9種，這9種物質主要是羧酸或者是些酯類化合物。
④從兩個處理樣的產物種類分析可以看出沒有氯代化合物生成，這說明二氧化氯在廢水處理中可以很好地控制氯代副產物的形成，同樣也說明了二氧化氯可以很好地控制THMs的形成。

二氧化氯的催化氧化反應中主要影響因素為:pH值、反應時間、氧化劑用量，均應根據廢水的實際情況經試驗確定。改變廢水的p值會直接影響催化氧化的處理效果，這主要是因為在不同的pH值下Cl02表現出不同的氧化能力)以及污染物形態變化。對各模擬廢水的試驗表明酸性到中性條件下處理效果較好咄，這也符合二氧化氯在這p值范圍氧化性較強的特性。反應時間增加處理效果會提高，但當增加到一定值后，處理效率會趨于穩定，可出此確定越佳反應時間。氧化劑用量的增加處理效果也會提高，但應注意氧化劑量增加一倍，制劑費用將增加一倍，但處理效果并不會增加一倍，因此應根具體的情況，根據反應除去效果和效率，確定處理效果與運行費用的越佳平衡點。

催化劑是催化氧化技術的關鍵，催化劑制備工藝條件較佳的選擇，因此也成為實驗研究的重要環節。有試驗研究中篩選了兩種催化劑載體，一種活性組分，處理對象選定為酸性大紅GR模擬廢水。1#催化劑為1#催化劑載體+活性組分用過體積浸漬法制得，2#催化劑為2#催化劑載體+活性組分制得。在催化劑制備條件中，技術人員選擇了催化劑焙燒時間、焙燒溫度、載體預處理和浸漬液濃度等主要工藝條件作為硏究內容，并對它們進行了選定；此外，該研究中催化劑品質的好壞是根據其催化氧化處理宏觀效果來評定的，所以在該實驗中先將根據前期實驗所獲得一些二氧化氯粉劑催化氧化的規律，確定催化氧化較為適宜的反應工藝條件，并在此條件下進行催化劑制備工藝條件較佳的選擇。金海源單過硫酸氫鉀投加裝置反應原理