工藝原理

一體化廢水處理設備主要技術源于A/O工藝，A/O工藝將前段缺氧段和后段好氧段串聯在一起，A段DO(溶解氧)不大于0.2mg/L，O段DO=2～4mg/L。在缺氧段異養菌將污水中的淀粉、纖維、碳水化合物等懸浮污染物和可溶性有機物水解為有機酸，使大分子有機物分解為小分子有機物，不溶性的有機物轉化成可溶性有機物，當這些經缺氧水解的產物進入好氧池進行好氧處理時，可提高污水的可生化性及氧的效率；在缺氧段，異養菌將蛋白質、脂肪等污染物進行氨化（有機鏈上的N或氨基酸中的氨基）游離出氨（NH3氨、NH4+銨根正離子），在充足供氧條件下，自養菌的硝化作用將NH3-N氨氮（NH4+銨根正離子）氧化為NO3-(硝酸根)，通過回流控制返回至A池，在缺氧條件下，異氧菌的反硝化作用將NO3-(硝酸根)還原為分子態氮（N2）完成C、N、O在生態中的循環，實現污水無害化處理。

技術特點

1.效率高。該工藝對廢水中的有機物，氨氮等均有較高的去除效果。當總停留時間大于54h，經生物脫氮后的出水再經過混凝沉淀，可將COD值降至100mg/L以下，其他指標也達到排放標準，總氮去除率在70%以上。  
2.流程簡單，投資省，操作費用低。該工藝是以廢水中的有機物作為反硝化的碳源，故不需要再另加甲醇等昂貴的碳源。尤其，在蒸氨塔設置有脫固定氨的裝置后，碳氮比有所提高，在反硝化過程中產生的堿度相應地降低了硝化過程需要的堿耗。
3.缺氧反硝化過程對污染物具有較高的降解效率。如COD、BOD5和SCN-在缺氧段中去除率在67%、38%、59%，酚和有機物的去除率分別為62%和36%，故反硝化反應是理想型經濟的節能型降解過程。
4.容積負荷高。由于硝化階段采用了強化生化，反硝化階段又采用了高濃度污泥的膜技術，有效地提高了硝化及反硝化的污泥濃度，與國外同類工藝相比，具有較高的容積負荷。
5.缺氧/好氧工藝的耐負荷沖擊能力強。當進水水質波動較大或污染物濃度較高時，本工藝均能維持正常運行，故操作管理也很簡單。通過以上流程的比較，不難看出，生物脫氮工藝本身就是脫氮的同時，也降解酚、氰、COD等有機物。結合水量、水質特點，我們JAINYI采用缺氧/好氧(A/O)的生物脫氮(內循環) 工藝流程，使污水處理裝置不但能達到脫氮的要求，而且其它指標也達到排放標準。

適用范圍

1.工廠、礦山、旅游點、風景區；

2.車站、飛機場、海港碼頭、船舶；

3.賓館、飯店、療養院、醫院；

4.住宅小區、村莊、集鎮；

5.與生活污水類似的各種工業有機廢水。

6.污水經一體化廢水處理設備后所產生的污泥量較少，一般僅需90天左右排一次泥。

本公司主營業務：
      工礦企業的廢氣，廢水處理，包含除煙，除塵，除味，除油，降噪。專業從事建筑裝修，污水，垃圾處理過程中的臭氣治理；為用戶提供環境污染治理技術及項目解決方案。
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