工藝流程

（1）煙氣經過管道收集，在進入煙氣治理設備之前先經過管道過濾器粗濾，防止大顆粒物進入處理設備，給設備造成影響。

（2）煙氣粗濾后進入預處理模塊，預處理模塊采用油煙分離板構造，將煙氣中夾雜的焦油、粉塵去除。

（3）經過預處理模塊除油煙后，煙氣進入設備的核心處理區域----等離子凈化區，等離子凈化采用注入式等離子發生裝置。外界新鮮空氣經低溫等離子發生裝置，得到等離子體送入等離子凈化區。在等離子凈化區，大部分煙氣分子被等離子體轟擊、氧化后變成無公害、無異味的氣體。

（4）夾雜著部分低溫等離子體的煙氣到達光化學模塊。高強輻照場對煙氣成份有破壞作用并產生活潑的次生氧化劑；煙氣成份在氧化劑和光的協同作用下持續發生氧化分解，zui終生成二氧化碳和水。

（5）超微凈化模塊設有順流循環噴淋系統、錯流循環噴淋系統、重力沉降、碰撞除塵、氣流均布裝置，可以去除微小粉塵，滿足排放標準。

（6）整個煙氣治理設備中均設計有自清系統，利用循環水對系統進行自動清潔。在光化學區和超微凈化模塊所產生的廢水經過濾系統的過濾后循環利用。

（7）氣體在排放前，再經過機械除霧區。在除霧區內，氣體中夾帶的水霧在折流板功能段內凝聚、滴落。

（8）除霧后，優于國家排放標準的氣體通過引風機排入大氣。

技術原理

低溫等離子設備是利用這些高能電子、自由基等活性粒子和廢氣中的污染物作用，使污染物分子在極短的時間內發生分解，并發生后續的各種反應以達到降解污染物的目的。一般氣體放電，將會產生等離子，而這種放電現像就是通過某種機制使一個或者多個電子從氣體原理或分子中分離出來，形成氣體媒質，這種媒質就稱為電離氣體，如果外電場產生了電離氣體，傳導電流就形成了，這種現象就被稱為氣體放電。

技術優勢

1、低溫等離子設備高效除惡臭：能高效去除揮發性有機物（VOC）、無機物醇類等主要污染物，以及各種惡臭味，脫臭效率可達99.9%以上，脫臭效果大大超過國家1993年頒布的惡臭污染物排放標準。

2、無需添加任何物質：只需要設置相應的排風管道和排風動力，使惡臭氣體通過本設備進行脫臭分解凈化，無需添加任何物質參與化學反應。

3、適應性強：可適應高濃度，大氣量，不同惡臭氣體物質的脫臭凈化處理，可每天24小時連續工作，運行穩定可靠。

4、運行成本低：本設備無任何機械動作，無噪音，無需專人管理和日常維護，只需作定期檢查，本設備能耗低，（每處理1000立方米/小時，僅耗電約0.1度電能），設備風阻極低＜30pa,可節約大量排風動力能耗。

5、無需預處理：惡臭氣體無需進行特殊的預處理，如加溫、加濕等,設備工作環境溫度在攝氏之間，濕度在40%－98%之間均可正常工作。

6、設備占地面積小，自重輕：適合于布置緊湊、場地狹小等特殊條件，設備占地面積＜1平方米/處理10000m3/h風量。

7、優質進口材料制造：防火、防腐蝕性能高，性能穩定，使用壽命長。

8、環保高科技產品：采用上先 jin進技術理念，通過專家及天露環保工程技術人員長期反復的試驗，開發研制出的，具有*自主知識產權的高科技環保凈化產品，可*分解惡臭氣體中有害物質，并能達到的脫臭效果，經分解后的惡臭氣體，可*達到無害化排放，絕不產生二次污染，同時達到高效消毒殺菌的作用。

應用領域

煙草行業；橡膠行業；市政污水行業；固廢、垃圾處理；制藥行業；涂料行業；表面涂裝；包裝印刷。