直銷定制硅酸鋁針刺毯量大優惠發貨速度快     

能源問題已經引起世界各國的廣泛關注，一方面能源消耗在逐年增加，

另一方面能源利用率仍十分低下，在我國這一矛盾表現得尤為突出。我國熱工窯爐方面的能源利用率僅為發達國家的50%～60%，節能材料的研究開發已成為材料領域面臨的緊迫任務，耐火纖維由于其具有優異的保溫隔熱性能而成為節能材料的開發熱點。

國外多晶耐火纖維的研究開發起步較早，生產技術已趨成熟，工藝穩定，纖維制品綜合性能*，已在許多領域獲得應用。

作為多晶耐火纖維的主要品種，多晶氧化鋁纖維具有優異的性價比和巨大的商業價值。自20世紀70年代以來，許多發達國家投入大量精力研制開發多晶氧化鋁纖維。以英國的ICI公司為例，該公司已有20多年生產多晶氧化鋁纖維的歷史，生產的多晶纖維使用溫度可達1600℃。國外多晶耐火纖維不僅用作高溫絕熱材料，而且還用作高級陶瓷、金屬和塑料的增強材料。

國內多晶耐火纖維主要以多晶莫來石纖維和多晶氧化鋁纖維為主，20世紀70年代末，洛陽耐火材料研究院和上海第二耐火材料廠開始多晶莫來石纖維的開發。目前國內多品莫來石的生產多以氯化鋁水溶液和金屬鋁粉為原料，采用膠體法進行生產。主要用于使用溫度為1350℃～1400℃的陶瓷貼面。由洛陽耐火材料研究院研制生產的多晶氧化鋁纖維(Al2O380%～95%)主要用于1500℃～1650℃的高溫窯，年產量為80噸。

我國制造多晶氧化鋁纖維主要采用膠體工藝法，將鋁鹽制成溶液，加熱收縮，

制成紡絲膠體，然后在特定條件下成纖和熱處理，獲得多晶氧化鋁纖維。與國外相比，國內多晶耐火纖維在技術水平和產品質量上都還存在一定差距，生產工藝和裝備也相對落后。

多晶耐火纖維屬 新型絕熱材料，具有很大的發展潛力。今后的發展方向是研制一系列具有更高使用溫度和更佳使用性能，能滿足各種特殊要求的多晶耐火纖維相關制品。以多晶耐火纖維為原料生產纖維澆注料、可塑料以及涂料等來替代耐火磚及不定型耐火材料等傳統耐火材料，可充分發揮多晶耐火纖維材料在節能、環保等方面的優異性能，拓展多晶耐火纖維的使用范圍。

主要用途編輯

1、各種隔熱工業窯爐的爐門密封、爐口幕簾。

2、高溫煙道、風管的襯套、膨脹的接頭。

3、石油化工設備、容器、管道的高溫隔熱、保溫。

4、高溫環境下的防護衣、手套、頭套、頭盔、靴等。

5、汽車發動機的隔熱罩、重油發動機排氣管的包裹、高速 的復合制動摩擦襯墊。

6、輸送高溫液體、氣體的泵、壓縮機和閥門用的密封填料、墊片。

7、高溫電器絕緣。

8、防火門、防火簾、滅火毯、接火花用墊子和隔熱覆蓋等防火縫制品。

9、航天、 工業用的隔熱、保溫材料、制動摩擦襯墊。

10、深冷設備、容器、管道的隔熱、包裹。

11、 寫字樓中的檔案庫、金庫、保險柜等重要場所的絕熱、防火隔層，消防自動防火簾。

硅酸鋁針刺毯的生產工藝及特性

  1、主要生產方法硅酸鋁纖維棉原料的熔融一般采用電爐作為熔化設備，主要有電阻爐和電弧爐兩種。纖維的成形方法分為噴吹法、甩絲法和甩絲-噴吹法等。

  2、工藝流程電弧法噴吹成纖、濕法制氈工藝合格配合原料加入電弧爐中熔融，形成流股，流股經壓縮空氣或蒸汽噴吹后成為纖維，經過除渣器除渣后，集棉形成成品纖維。成品纖維被送入攪拌槽旋渦除渣后，被送至貯料槽，施加粘接劑后形成漿料。

    漿料經壓機模壓或真空吸濾，干燥形成硅酸鋁纖維棉成品。電阻法噴吹(或甩絲)成纖、干法針刺制毯工藝硅酸鋁纖維干法針刺毯，根據其成纖方法不同，有兩種生產工藝；電阻法噴吹(包括平吹和立吹)成纖、干法針刺制毯工藝；電阻法甩絲成纖、干法針刺制毯工藝。 "針刺制毯"是借鑒無紡針刺工藝技術開發而成，散狀纖維坯送入針刺機針刺時，由于刺針上鉤狀針腳，使纖維層互相緊密交織，以提高纖維毯的抗拉強度及抗風蝕性能。

硅酸鋁纖維棉及制品是一種的耐火隔熱材料。它具有耐火隔熱的作用，這種材料一般適用于高溫部位使用，以前在熱力發電廠只應用于汽輪機汽缸，鍋爐爐墻內襯，但近年來各設計使用單位，在保溫材料選材時，當溫度超過400℃保溫層的內層采用了硅酸鋁纖維棉制品。

硅酸鋁纖維氈的特性：

 1、 耐高溫，使用溫度可達1300℃。

 2、導熱率低，隔熱性能好，在同等條件下使用，硅酸鋁制品比其它保溫材料導熱率低30%以上。

 3、重量輕穩定性好。本產品具有柔、輕富有彈性等特點，干法產品80～100 kg/ m3，濕法產品100～130 kg/ m3。

 4、對溶融金屬不受潤。具有良好的化學穩定性。

 5、吸聲隔音性能好，有良好的消音隔音效果。

 6、電氣絕緣性好，有很高的介電常數；可做高頻絕緣材料。