化工天然氣中高壓管道連接彎頭。把貨送到廠家怎么檢驗彎頭的質(zhì)量。我們要先檢驗彎頭外觀查看：普通以肉眼調(diào)查為主，經(jīng)過外觀查看，可發(fā)現(xiàn)焊接彎頭焊縫表面缺陷，有時用5-20倍的放大鏡停止調(diào)查。如咬邊、氣孔、焊瘤、表面裂紋、夾渣及焊穿等。焊縫的外形尺寸還可選用焊口檢測器或榜樣停止丈量。

化工天然氣中高壓管道連接彎頭 。在彎頭出廠時我們會給彎頭無損探傷：檢測躲藏在焊縫內(nèi)部的夾渣、氣孔、裂紋等缺陷的查驗。X射線查驗是運用X射線對焊縫照相，根據(jù)底片印象來判別內(nèi)部有無缺陷、缺陷幾和類型。如今運用普及的是選用X射線查驗，還有超聲波探傷和磁力探傷。
    再根據(jù)產(chǎn)品技藝請求審定焊縫能否合格。這時熒光屏上就呈現(xiàn)了反射波。根據(jù)這些反射波與正常波比擬、區(qū)分，就可以判定缺陷的巨細及方位。超聲波探傷比X光照相簡約得多，因此得到普遍應用。但超聲波探傷常常只能憑操作閱歷作出判別，并且不能留下查驗根據(jù)。

  本公司自成立之日起,憑借良好的信譽，雄厚的實力，優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，低廉的價格，的服務贏得了廣大客戶的信賴。公司在“誠信，追求”的經(jīng)營理念指導下，不斷進步。超聲波束由探頭宣布，傳到金屬中，當超聲波束傳到金屬與空氣界面時，它就折射而經(jīng)過焊縫。假設焊縫中有缺陷，超聲波束就反射到探頭而被接受，關(guān)于離焊縫表面不深的內(nèi)部缺陷和表面極微小的裂紋，還可選用磁力探傷。