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電動截止閥J941H

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更新時間：2022-04-26 11:10:06瀏覽次數：196次

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浙江銘昌自控閥門有限公司

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產品簡介

簡要描述：電動截止閥J941H適用于公稱壓力PN1．6～16MPa，工作溫度-29～550℃的石油、化工、制藥、化肥、電力行業等各種工況的管路上，切斷或接通管路介質。驅動方式有手動、齒輪傳動、電動、氣動等。

詳細介紹

產品使用：
電動截止閥J941H適用于公稱壓力PN1．6～16MPa，工作溫度-29～550℃的石油、化工、制藥、化肥、電力行業等各種工況的管路上，切斷或接通管路介質。驅動方式有手動、齒輪傳動、電動、氣動等。

說明介紹：
電動截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線作直線運動。閥桿的運動形式，有升降桿式（閥桿升降，手輪不升降），也有升降旋轉桿式（手輪與閥桿一起旋轉升降，螺母設在閥體上）。截止閥只適用于全開和全關，不允許作調節和節流。

電動截止閥J941H：
電動截止閥開啟時，閥瓣的開啟高度，為公稱直徑的25%～30%時，流量已達到大，表示閥門已達全開位置。所以截止閥的全開位置，應由閥瓣的行程來決定。
電動截止閥屬于強制密封式閥門，所以在閥門關閉時，必須向閥瓣施加壓力，以強制密封面不泄漏。當介質由閥瓣下方進入閥門時，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的摩擦力與由介質的壓力所產生的推力，關閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會發生閥桿頂彎的故障。近年來，從自密封的閥門出現后，截止閥的介質流向就改由閥瓣上方進入閥腔，這時在介質壓力作用下，關閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應地減少。同時，在介質作用下，這種形式的閥門也較嚴密。我國閥門“三化給”曾規定，截止閥的流向，一律采用自上而下。
結構特點：
1、選材講究，符合國內、外相關標準，結構合理，造型美觀。
2、閥瓣、閥座密封面采用鐵基合金堆焊或司太立（Stellite）鈷基硬質合金堆焊而成，耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性能好，使用壽命長。
4、閥桿經調質及表面氮化處理，有良好的抗腐蝕性和抗擦傷性。
5、可采用各種配管法蘭標準及法蘭密封面型式，滿足各種工程需要及用戶要求。
6、閥體材料品種齊全，填料、墊片可根據實際工況或用戶要求合理選配，能適用于各種壓力、溫度及介質工況。
7、倒密封采用螺紋連接密封座或本體堆焊奧氏體不銹鋼而成，密封可靠，更換填料可在不停機情況下進行，方便快捷，不影響系統運行。
8、配有DZW系列多回轉式電動裝置，具有殼體小，重量輕，功能全，并可與遠程電腦配套使用，也可按用戶要求選配電動裝置。

產品參數：

公稱壓力 PN(MPa)	公稱通徑 DN(mm)	標準值									參考值
公稱壓力 PN(MPa)	公稱通徑 DN(mm)	L	D	D1	n2	D6	b	f	f1	Z-φd	L1	H	重量(kg)
1．6	50	230	160	125	100		16	3		4-φ18	590	645	48
	65	290	180	145	120		18	3		4-φ18	590	690	60
	80	310	195	160	135		20	3		8-φ18	590	715	65
	100	350	215	180	155		20	3		8-φ18	590	770	71
	125	400	254	210	185		22	3		8-φ18	590	780	119
	150	480	280	240	210		24	3		8-φ23	590	810	210
	200	600	335	295	265		26	3		12-φ23	810	967	320
	250	622	405	355	320		30	3		12-φ25	810	1143	550
	300	698	460	410	375		30	4		12-φ25	830	1292	785
2.5	50	230	160	125	100		20	3		4-φ18	590	645	50
	65	290	180	145	120		22	3		8-φ18	590	690	65
	80	310	195	160	135		22	3		8-φ18	590	715	67
	100	350	230	190	160		24	3		8-φ23	590	770	73
	125	400	270	220	188		28	3		8-φ25	590	780	127
	150	480	300	250	218		30	3		8-φ25	810	810	215
	200	600	360	310	278		34	3		12-φ25	810	967	322
	250	622	425	370	332		36	3		12-φ30	830	1143	585
	300	698	485	430	390		40	4		16-φ30	830	1292	795
4．0	50	230	160	125	100	88	20	3	4	4-φ18	590	645	61
	65	290	180	145	120	110	22	3	4	8-φ18	590	690	75
	80	310	195	160	135	121	22	3	4	8-φ18	590	715	84
	100	350	230	190	160	150	24	3	4．5	8-φ23	590	770	101
	125	400	270	220	188	176	28	3	4．5	8-φ25	810	782	207
	150	480	300	250	218	204	30	3	4．5	8-φ25	810	875	226
	200	600	375	320	282	260	38	3	4．5	12-φ30	810	1160	399