小口徑加強(qiáng)級(jí)3pe防腐無(wú)縫鋼管防腐層厚度適用于海洋設(shè)施，石油化工，建筑行業(yè)和其他工礦企業(yè)的鋼結(jié)構(gòu)和機(jī)械設(shè)備，各類(lèi)儲(chǔ)罐，輸送管道等鋼材的防腐。3PE防腐直縫鋼管管道為三層PE防腐結(jié)構(gòu)：一層為環(huán)氧粉末（FBE＞100um），二層為膠粘劑（AD）170～250um，三層為聚乙烯（PE）2.5～3.7mm。直縫鋼管三種材料融為一體，并與鋼管牢固結(jié)合形成優(yōu)良的防腐層。  

直縫鋼管管徑范圍Φ60～Φ1420，壁厚范圍2.5-18mm之間，這是比較不錯(cuò)的防腐方法，一般能提高50年的使用壽命，不但延長(zhǎng)了地下管道設(shè)備的更換周期，而且大大節(jié)約了成本，為國(guó)家建設(shè)提供了強(qiáng)有力的作用！3PE防腐直縫鋼管的3PE防腐是常用的防腐方法，此外還有2PE，2PP，3PP，他們的制造工藝差不多，只是原料不盡相同，這種防腐的特點(diǎn)是制作工藝簡(jiǎn)單，防腐效果好，價(jià)格低廉，是管道制造業(yè)普遍認(rèn)同的防腐方法！  

小口徑加強(qiáng)級(jí)3pe防腐無(wú)縫鋼管防腐層厚度：應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，有普通級(jí)、加強(qiáng)級(jí)、特加強(qiáng)級(jí)等的厚度要求。

其防腐處理一般可從兩個(gè)方面考慮：  

1、根據(jù)腐蝕級(jí)別采取措施  

埋地鋼制管道的腐蝕可以分為強(qiáng)、中、弱、無(wú)四級(jí)。在強(qiáng)銹蝕(大量的CO2、SiO2、H2S工業(yè)環(huán)境)條件下，管道材料銹蝕速度較快，管道配件必須采取表面隔離性防護(hù);在中等銹蝕條件下，管道有一定的銹蝕，可采用提高管道自身重量，或采用簡(jiǎn)單的表面防護(hù);在弱銹蝕條件下，管道銹蝕較慢，但還需采取一些措施;無(wú)銹蝕條件下，鋼制管道銹蝕很緩慢或無(wú)明顯銹蝕痕跡，構(gòu)配件可以不采取防護(hù)措施。  

2、關(guān)鍵環(huán)節(jié)處理  

基層處理：鋼結(jié)構(gòu)的防銹蝕基層處理要合格，要達(dá)到除銹等級(jí)要求GB/T8932中規(guī)定的Sa2.5級(jí)，表面錨紋深度40～70μm，要符合設(shè)計(jì)圖紙的具體要求。鋼管表面必須干燥、無(wú)塵。  

溫度和濕度：涂裝時(shí)的環(huán)境溫度和相對(duì)濕度應(yīng)符合產(chǎn)品要求，環(huán)境溫度宜在5-38℃，相對(duì)濕度不應(yīng)大于85%，表面結(jié)露水時(shí)不得涂裝。表面保持清潔干燥，并在4小時(shí)內(nèi)進(jìn)行防腐涂層噴涂。如超過(guò)8小時(shí)或隔夜，應(yīng)在纏繞膠帶前重新涂刷底漆。