| 處理量 |
50m3/h |
額定電壓 |
380v |
| 加工定制 |
是 |
水泵功率 |
1.1kw |
| 主體材質 |
不銹鋼 |
產品摘要：切削液乳化液廢水處理設備- 蒸發濃縮在蒸發器中，工業廢水被加熱、蒸發、濃縮，終加熱蒸汽冷凝形成的蒸餾水流入蒸餾水收集桶，二次蒸汽和濃縮液一起進入蒸汽分離器。在汽液分離器中，濃縮液和二次蒸汽分離，終濃縮液流入濃縮液收集罐。在機械蒸汽壓縮機內進行二次蒸汽壓縮、升壓、引入蒸發器、加熱、濃縮、蒸發、蒸餾處理工業廢水。重復利用二次蒸汽完成整個工業廢水處理過程，實現工業廢水處理和節能的雙重目標。
切削液乳化液廢水處理設備- 蒸發濃縮
切削油廢水的來源、危險：來源主要有石油工業的煉油廠、鐵路機務段的油罐廢水、機械切削油加工的乳化液廢水、餐飲業、食品加工廠等。
有害：油類物質形成漂浮在水面上的薄膜，防止空氣中的氧氣溶于水，減少水中的溶解氧，使水中的浮游生物等缺氧死亡，還影響水生植物的光合作用，影響水的自純作用，使水質變臭，損害水資源的利用價值。因此，含油廢水必須妥善處理
切削液處理方法一般有蒸發法、薄膜分離法、化學法等三種。這三種方法也適用于乳化切削液、半合成切削液和全合成切削液的廢液處理。各有利弊
先，薄膜分離方法主要使用過濾器處理切削液的廢液，包括反滲透、微孔過濾和超濾。利用薄膜分離頭發的大部分企業在加熱到40攝氏度后進行超濾處理。
第二：化學法主要是常用的方法，包括無機鹽分離和聚合物利用，容易操作，量大或少時都使用，處理成本低，所以大多數切削液使用企業都喜歡這種廢液處理方法。
第三：
蒸發法處理的優點是過程簡單，操作方面的處理效果也很好。但是，高能量消耗會產生污染大氣的化合物(如含量化合物)，因此一般不建議在切削液的廢液金屬處理中使用此方法。
切削液乳化液廢水處理設備- 蒸發濃縮
切削液廢液、乳化液、含油廢水大多發生在采油碼頭、金屬加工等行業，其中油田產量大。隨著中國工業技術的發展，用于金屬加工工業，特別是航空航天、汽車零部件、鋼材加工、五金精密加工(CNC)的切削液量越來越大。
綜合生活污水處理設備及處理方法按以下處理單位依次連接。格柵化糞池、厭氧池、好氧池、沉淀消毒池、處理單元之間有出入水管，各處理單元有排氣管、排氣管、厭氧池、好氧池、曝氣系統和回流系統，各處理單元均有水使用三角堰。格柵化糞池與厭氧池相連，厭氧罐流入游泳池底部，厭氧池填充區域填充固定化載體和生物海綿鐵填充材料。厭氧池與好氧池相連，好氧池流入池底，填充物填充固定化載體和生物海綿鐵填料。好氧池與沉淀消毒池相連，進入沉淀池中部，池塘沉積物區設有45度坡腳。沉淀池與消毒池相連，排水管進入消毒池的底部氯消毒，頂部從水管出水。
設備優點：
(1)高液可高效分離，占地面積小，出水水質好。
(2)將生物處理單位內的生物量保持在高濃度，可以大大增加容積負荷，同時提高膜分離效率，大大縮短處理單位水力停留時間。(3)防止各種微生物群落的損失，有助于生長速度慢的細菌(硝化細菌等)的生長，因此系統的各種代謝過程進展順利。
(4)延長大多數分子難以分解有機物的停留時間，有利于他們的分解。
(5)工藝簡單，操作簡便，*自動化操作管理。
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