在施工前首先做一個小樣試驗決定固化劑的加入量,控制點為加入固化劑及促進劑并攪拌均勻后60分鐘左右開始固化即可。（促進劑和固化劑嚴禁同時加入,應當先加入促進劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌均勻）我公司在生產玻璃鋼制品和防腐工程施工領域中深受廣大客戶的贊揚,具有良好的信譽。

　　（3）熱系數小,粘結熱應力相應也小,耐熱溫度高,耐熱沖擊性能好。（4）力學強度雖不如玻璃鋼襯里,但耐磨性,耐刮擦性能出色,對機械損傷也只限于局部。（5）玻璃鱗片涂料施工工藝性能也很好。基脂玻璃鱗片膠泥特點：具有優異的防腐蝕性能,抗滲透性能,對含腐蝕性污水,強性酸,強性堿,鹽等具有優異的耐腐蝕性。

　　混合后的涂料有效期8小時，請根據施工進度安排使用。3、施工條件：底材溫度不低于0℃，且至少高于空氣溫度3℃，相對濕度<85%（溫度和相對濕度應在底材附近測量），霧、雨、雪、大風天氣下嚴禁施工。海盈公司經營理念：1流的材料、1流的技術、1流的服務、創造1流的工程。

萍鄉環保涂料/環氧玻璃鱗片涂料報價

【玻璃鱗片膠泥的特點】
1、耐腐化性能好、 較低的滲透率。
2、玻璃鱗片膠泥涂裝防腐步驟鱗片膠泥具有較強的粘結強度，不但指樹脂基體與此中的玻璃鱗片之間的粘結強度較高，并且鱗片膠泥與混凝土或碳鋼基材之間的粘結強度高，與鋼板的粘結強度≥2.0Mpa，與混凝土的粘結強度≥2.5Mpa 。因此鱗片膠泥涂層不易孕育發生龜裂、分層或剝離，附著力和打擊強度，從而包管的耐蝕性。
3、耐溫差(熱沖擊)性能。涂層中由于含有很多玻璃鱗片，因此了涂層與鋼鐵之間的線系數的差異，鱗片膠泥涂層的線為11.510-6 /℃,鋼鐵的線系數為1210-6 /℃，兩者之間比力相近，使之得當于溫度交變的重腐化，如電力體系中的FGD。
4、耐磨性好。鱗片膠泥在固化后的硬度較高，比平凡醇酸漆高2-3倍，耐磨性，如鱗片膠泥的耐磨性為130mg (CS-17W-500 g下)，而受外機器毀傷時，鱗片膠泥的是局部的，其擴散趨向小，易于修復。
5、具有適中的造價。現在海表里的FGD裝置中的選材重要有不銹鋼、團體鎳基合金、團體玻璃鋼等要領。 相對付這些質料鱗片膠泥具有不行替換的上風。
6、玻璃鱗片膠泥工藝性。由于鱗片膠泥的固體成份較高，可以一次性成較厚的涂層，并具有就地配制和室溫下固化的特點。在鱗片膠泥涂層利用幾年后，若出現遭的，只需在該處作簡樸的處置處罰即可舉行修復，并可繼續利用而不影響使用性能，具有修補性好的特點。

　　公司自創建以來,始終堅持創新的經營理念,緊緊圍繞著以客戶利益為中心,想客戶之所想,急客戶之所急的服務宗旨,依靠“敢想,敢做,好學,,務實"為精神,立足于防腐樹脂行業,把現代化的經營理念和思想與企業的發展緊密結合起來,使企業發展成為集科研,生產,銷售,防腐蝕技術服務于一體的現代化化工企業。

　　施工：無氣噴涂、空氣噴涂、刷涂及輥涂稀釋劑→→→→環氧稀釋劑儲存期限→→→→1年包裝規格→→→→25公斤/桶基玻璃鱗片膠泥在脫硫塔做內襯的施工介紹：基體打磨表面凸角R<5㎜,溫度>5°C濕度<85﹪，噴砂等級為Sa2以上，控制噴砂對周邊的影響，無需玻璃鱗片膠泥防腐的部位提前做到防護工作，。

　　當以下任何情況存在時不允許上底漆:工作區域的相對濕度大于85%金屬表面的溫度未超過工作區域空氣溫度3℃。金屬表面的溫度或工作區域空氣的溫度高于32℃或低于5℃時。金屬表面有灰塵、污跡或水分涂刷后的底漆層應當均勻，無漏涂，無明顯的流淌痕跡。

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【玻璃鱗片涂料施工】
1、玻璃鱗片膠泥涂裝防腐步驟的施工，它和鱗片膠泥的施工非常類似，但不能采用抹涂，一般采用刷涂和高壓無氣噴涂，很況下是沒有中涂層。又因為加入了鱗片的關系，較之其它的一些涂料施工難度加大了。
2、刷涂時，防止起毛是關鍵，和鱗片膠泥一樣，也許定向刷涂， 刷涂鱗片涂料施工大致與抹涂鱗片膠泥類似，也是“鏝抹滾壓" 的精髓。刷涂時，一刷子下去，初始刷涂地方的厚度較終了處的厚度要厚，并且刷子兩側較中間部分要刷得厚些，因此要求每道鱗片涂料相交刷涂，以使涂刷層厚度相互補償，也有利于因起毛而產生的孔隙的充填與封閉。
3、噴涂施工，和其它涂料的高壓無氣噴涂類似，只是較后多出來一道定向壓實的工序。