施工周期：20—30天。耐蝕性能介質名稱耐蝕性能硫酸≤60%耐醋酸≤10%耐≤31%耐鉻酸≤10%耐≤10%耐混合污水耐備注：常溫以上只是部分耐防腐介質,不應視為產品規格,詳情。施工方案：為保證玻璃鱗片膠泥涂裝，請仔細閱讀使用說明和產品對應的涂裝規范。

　　由于玻璃鱗片防腐漆比較,冬季或氣溫太低不易施工,由于氣溫低施工,容易造成攪拌困難,涂刷不勻?？蛇m用上涂：環氧面漆,聚氨酯面漆。涂裝可采用無氣噴涂,空氣噴涂,刷涂或輥涂。玻璃鱗片的結構：玻璃鱗片是一種橫縱比高達30-120的扁平型的玻璃鱗片在樹脂中呈平行重疊排列的宮式結構，從而形成致密的防滲層結構。

現在,防腐涂料將進入發展成長的時期,其規模,品種,性能都將大幅。與此同時,防腐涂料的競爭規模也必將擴大,競爭態勢愈加明顯,合作也愈發重要。

*,玻璃鱗片是一種非常好的防腐材料,它具有非常的防腐性能可以使物體不容易造成介質的擴散,從而避免了腐蝕,分離,鼓泡,剝離等現象對物體的。

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　　環氧樹脂玻璃鱗片膠泥主要由環氧樹脂，玻璃鱗片，助劑，固化劑，組成。鱗片填料能屏蔽水、氧、離子等腐蝕因子的透過，切斷漆膜中的毛細孔?；ハ嗥叫薪化B的鱗片在漆膜中起到迷宮效應，腐蝕因子滲入漆膜的途徑，涂層的防蝕能力。

　　,信譽雙保障；特點：耐化學性,耐熱性,耐溶劑性優良同其它材料粘結性優良,涂層平整光滑氣干性良好,施工完畢表面不發粘施工性能優良,可適合各種施工形式（刷涂,噴涂等）；應用：VEGF-150鱗片材料的配套面涂表面光亮,可防止粘附物且易清洗封閉VEGF-130鱗片材料襯里表面,鱗片材料的耐腐蝕。

長期使用建議溫度：LZV-1濕態200℃,干態230℃；LZV-2濕態150℃,干態180℃；LZV-3濕態120℃,干態140℃；LZV-4濕態100℃,干態130℃；

我國每年金屬腐蝕造成的經濟損失約占國民生產總值的4%,每年腐蝕損失超過火災,風災和地震造成損失的總和。長期以來,為了腐蝕的損失,人們采取了很多措施,如金屬的電化學保,腐蝕介質處理法,覆蓋層保等等。但迄今為止普遍,經濟,實用的保護措施還是涂料保護,涂料防腐以其施工簡便,經濟適用,不受設備面積,形狀的約束以及具有一定的裝飾效果等特點而被廣泛的應用。目前普通金屬表面涂敷的防腐蝕涂層常采用的是溶劑型涂料,盡管它們具有腐蝕的作用,但由于它們含有對人體易造成損害的有機物和重金屬,造成了污染問題,同時溶劑易燃,易爆的特點給帶來了不安全的隱患。隨著人們對環保意識的日益增強,水性涂料成為涂料發展的重要方向和研究熱點。

玻璃鱗片漆是以具有很好的耐化學性能玻璃鱗片為主要防銹顏料的涂料。玻璃鱗片是一種極薄的玻璃碎片。它是由1000℃以上的熔融玻璃,經吹泡,冷卻,破碎,碾磨及篩選等制備工藝步驟所制得。以這種玻璃鱗片作為填料的防腐涂層,具有很高的粘結力和優良的耐腐持久性。結構由于是熔融玻璃處在拉伸力的狀態下,進行急速冷卻而制得,因此,其玻璃鱗片的內部結構與玻璃纖維的十分相似,并非*是一種的結構,而是一種亞的結構。玻璃鱗片的性能,與逐漸冷卻的平板玻璃有所不同,它的強度要比普通玻璃板的大得多。

玻璃鱗片防腐涂層應具有良好的耐腐蝕性及抗滲透性能,因此鱗片樹脂材料的選用原則應該主要考慮選用的鱗片樹脂基體粘結劑,是否具有抗介質腐蝕和抗滲透的能力,以及它與填料及基層面材的粘結能力等因素。

可以采用各種規格的熱固性樹脂,例如環氧樹脂,聚酯樹脂,基酯樹脂,酚醛樹脂及呋喃樹脂等,作為玻璃鱗片涂層的基體粘結劑。

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