山南地區一體化洗滌廠廢水處理器

   洗滌劑廢水的主要特點表現在廢水中的主要污染物是陰離子表面活性劑LAS，廢水中高濃度的LAS對微生物細胞的活性和增殖具有一定的阻礙作用。因此，使此類廢水的生物降解難度加大。廢水呈堿性，pH值通常在9—12.另外，廢水中缺少微生物合成細胞質*的氮元素。根據次類廢水的特點確定采用由物化和生化處理相結合的工藝流程。物化處理采用混凝沉淀，生化處理采用水解酸化和接觸氧化。

洗滌廠廢水處理設備工藝流程

污水經過一固定格柵，去除水中較大的漂浮物，上清液流入調節池，設置調節池是為了提高后續池體的有效容積和減少整個池體的有效埋深，并用調節池調節污水的水量和水質；調節池出水采用泵入方式提升進入混凝池，在混凝池內投加PAC/PAM,去除懸浮物以及表面活性劑后污水自流至級*生化池，既能去除磷脫氮又起到預處理作用，*生化池的污水進入O級生化池，進行生化處理。污水中有機成份較高，可生化性較好，因此采用生物處理方法大幅度降低污水中有機物含量是的。由于污水中氨氮及有機物含量較高，特別是有機氮，在生物降解有機物時，有機氮會以氨氮形式表現出來，由于氨氮也是一個污染控制指標，因此污水處理采用缺氧好氧A/O生物接觸氧化工藝，即生化池需分為*池和O級池兩部分。在*池內，由于污水有機物濃度較高，微生物處于缺氧狀態，此時微生物為兼性微生物，它們將污水中有機氮轉化為氨氮，同時利用有機碳源作為電子供體，將NO2-N、NO3-N轉化為N2，而且還利用部分有機碳源和氨氮合成新的細胞物質。所以*池不僅具有一定的有機物去除功能，減輕后續O級生化池的有機負荷，以利于硝化作用進行，而且依靠污水中的高濃度有機物，完成反硝化作用，zui終消除氮的富營養化污染。經過*池的生化作用，污水中仍有一定量的有機物和較高的氨氮存在，為使有機物進一步氧化分解，同時在碳化作用趨于*的情況下，硝化作用能順利進行，特設置O級生化池，O級生化池的處理依靠自養型細菌（硝化菌）完成，它們利用有機物分解產生的無機碳源或空氣中的二氧化碳作為營養源，將污水的氨氮轉化為NO2-N、NO3-N。O級池出水進入沉淀池進行沉淀，在*和O級生化池中均安裝有填料，整個生化處理過程是依賴于附著在填料上的多種微生物來完成的。在*生化池內溶解氧控制在0.5mg/l左右；在O級生化池內溶解氧控制在3mg/l以上，氣水比15:1。接觸氧化池出水流入沉淀池，進行固液分離，分離后的出水進入過濾器，過濾后達標排放。

洗滌廠廢水處理設備設施說明

a、格柵
格柵為固定式，材質為不銹鋼網。設粗細兩道，用于去除水中大顆粒懸浮物和漂浮雜質。
b、調節池
由于污水水質及水量波動較大，因此要有足夠的調節池容量，才能使進入一體化污水處理設備的水質及水量穩定。
調節池配置潛污泵將廢水提升至一體化污水處理設備。
c、混凝沉淀池
加藥混合后，廢水中部分污染物隨混凝沉淀池內形成的大顆粒礬花沉淀后被去除。
d、水解酸化池
水解酸化池內裝組合填料。廢水在此池中在水解酸化微生物的作用下，大分子有機雜質水解酸化成小分子物質，有利于接觸氧化池中好氧菌的分解。
e、生化處理
生化系統-接觸氧化池、沉淀池、污泥池、風機房、出水池等部分合成一體，其各部分具有相應功能，部分之間相互連接，zui終出水達標，現分別闡述如下：
接觸氧化池內配裝填料。下部配置曝氣器，并用ABS工程塑料管做成曝氣系統，曝氣系統的氣源由專洗滌劑廢水的主要特點表現在廢水中的主要污染物是陰離子表面活性劑LAS，廢水中高濃度的LAS對微生物細胞的活性和增殖具有一定的阻礙作用。因此，使此類廢水的生物降解難度加大。廢水呈堿性，pH值通常在9—12.另外，廢水中缺少微生物合成細胞質*的氮元素。根據次類廢水的特點確定采用由物化和生化處理相結合的工藝流程。物化處理采用混凝沉淀，生化處理采用水解酸化和接觸氧化。

設備操作程序

配藥:將PAC按照10%的濃度，PAM按照0.5%濃度配置好。加藥時打開攪藥裝置，充分攪拌，避免藥品結塊造成藥品的浪費跟藥泵的堵塞。打開加藥裝置調節加藥量閥門適當，打開進水閥門、出水閥門，啟動設備進水提升水泵，將調節池的污水輸送到污水處理設備。初次使用及調試時，當水位達到設備1/2高度時停止水泵進水，投加活性污泥菌種，開啟風機，緩緩打開風機出風閥，向接觸氧化池內曝氣48小時后再啟動進水提升水泵將污水加入至設備3/4處，再向池內曝氣24小時。用手觸摸填料是否有粘狀感，同時觀察水體微生物生長情況，直至填料上生長出一層橙黃色生物膜，方可連續向設備輸送污水，水量應逐步增加至設計水量。定時觀察水中微生物生長情況，發現異常應及時控制進水水量加以調整。觀察二沉池水流流態，出水堰集水必須均勻，一般每隔24小時必須排泥一次，排泥時打開排泥電磁閥，利用氣提方式將二沉池內的污泥提升至污泥池。設備調試結束并正常運行后，系統即可進入自動運行。現場將水泵、風機的操作切換在自動運行狀態。應不定期對出水水質按照環保排放要求進行檢測，以保證設備正常運行。

設備維護與保養

必須建立一套完善的保養制度，每班都應詳細填寫好運行記錄，對于出現的情況記錄在冊，以便于維修。經常檢查水泵、風機的螺栓連接情況，防止出現松動。經常檢查水泵、風機的轉動軸承是否有過熱現象，檢查潤滑油位和潤滑油質量，保證設備正常運行。定期檢查填料的張緊狀況，發現脫落和松弛應及時補充和校正。檢查曝氣管道布氣均勻狀況，發現有大氣泡或局部曝氣死角應及時查找原因并排除，保證各部位曝氣正常。水泵、風機每運行5000—8000小時應進行一次檢查保養。如果設備短期內不運行，可以采用風機間隙曝氣，以保證微生物不死亡，方便下次運行開始時不必再重新培養微生物。禁止設備本體內出現無水或水位過低狀態，同時嚴禁設備運行過程中風機出現停機或假運行狀態，防止菌種死亡，設備無法再次運行。

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