風力回砂除塵設備

1.噴砂機金屬零件的基本不受損壞，尺寸精度不會改變；

2.零件表面不受污染，磨料不會與零件的材為發生化學反應；

3.噴砂機可以很容易的處理凹槽，凹等難以接觸的部位，多種粒度的磨料可以選擇使用；

4.處理成本大幅度降低，主要體現在噴砂機工作效率的提高，能滿足各種各樣的表面光整要求；

5.能耗低，費用省；

6.可以代替酸洗磷化工藝，沒有排污費的問題。

7.快速噴砂除銹，在改變表面粗糙度的同時，還可以去掉焊渣、毛刺、飛邊。效率高、成本低、質量好，是傳統化學和手工除銹*的。

8.噴砂后油漆質量好、涂層壽命長，是目前上采用的通用工藝方法。

風力回砂除塵設備

1、噴砂在噴砂機中進行。噴砂機用的新砂應曬干過目，清除掉砂中雜質，方可使用。
2、噴砂用的硅砂粒度為0.5~1mm(20~40號)，壓縮空氣壓強0.3~0.66Mpa（2~6公斤/厘米2）。
3、精密零件、量具、刃具或硬度低的零件采用低氣壓，并適當增加噴頭與零件之間的距離以保證質量；一般零件或硬度高的零件采用相對較高的氣壓和適當的距離。
4、噴頭應傾斜30°～40°噴射零件，不應垂直噴射。
5、噴嘴或零件要移動或轉動，使零件表面能均勻地噴成銀灰色，但應避免噴的時間過長，壓力過大而零件。
6、零件上規定要求不噴砂的部位，應預先做好保護措施。
7、彈簧夾頭噴砂時，應注意檢查砂子是否將孔堵住。小于1mm孔的夾頭一律不作噴砂工序。
8、噴砂過程中，發現有裂紋、碰傷等質量問題要及時挑出，并上報以便及時處置。