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BT-1700掃描圖像粒度粒形分析系統(tǒng)

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更新時(shí)間：2021-11-06 17:04:14瀏覽次數(shù)：193次

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丹東百特儀器有限公司

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

BT-1700靜態(tài)掃描圖像粒度粒形分析系統(tǒng)（潔凈度分析系統(tǒng)）是一種高性能的靜態(tài)圖像顆粒分析系統(tǒng)。用在對(duì)粉體材料顆粒分析時(shí)叫做粒度粒形分析系統(tǒng)；用在潔凈度分析時(shí)叫做潔凈度分析系統(tǒng)。

詳細(xì)介紹

一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介

BT-1700性能*之處有以下四點(diǎn)，一是顯微鏡具有自動(dòng)載物臺(tái)，能自動(dòng)拍攝不同位置的顆粒圖像；二是具有自動(dòng)對(duì)焦功能，保證所拍攝的每一幅圖像中的顆粒都是最清晰的；三是具有相鄰視場(chǎng)無(wú)縫拍攝功能，并能把這些連續(xù)的小圖像無(wú)縫合成一幅大圖像，就像是一次拍攝的放大了幾百倍甚至上千倍的照片一樣。四是根據(jù)不同物質(zhì)的顆粒對(duì)光的吸收個(gè)反射特性不同這一特征，通過(guò)分析每一個(gè)顆粒的圖像亮度來(lái)判斷所測(cè)粉體材料中兩種物質(zhì)的含量。通過(guò)這四個(gè)*功能，使BT-1700在做粒度粒形分析和潔凈度分析過(guò)程中*不用人工操作，拍攝圖像、位置移動(dòng)、合成圖像、數(shù)據(jù)分析都自動(dòng)完成，并且圖像清晰、速度快、結(jié)果準(zhǔn)確。同時(shí)具有分析物質(zhì)含量的功能。

在粒度粒形分析中，BT-1700能把載玻片上的每一個(gè)顆粒一次全部分析完。得出的粒度信息包括每一個(gè)顆粒的粒徑、顆粒，中位徑，粒度分布數(shù)據(jù)和曲線等；得出的粒形信息包括每一個(gè)顆粒的球形度和長(zhǎng)徑比等粒形參數(shù)，以及球形度和長(zhǎng)徑比分布數(shù)據(jù)和曲線。

在清潔度分析中，通過(guò)BT-1700對(duì)相鄰視場(chǎng)無(wú)縫拍攝功能和無(wú)縫合成一幅大圖像功能，能將直徑為50mm的濾膜的每一個(gè)細(xì)小環(huán)節(jié)全部展現(xiàn)出來(lái)，得到了一幅濾膜（連同濾膜上的顆粒）被放大幾百倍了的圖像。通過(guò)軟件對(duì)圖像進(jìn)行分析，計(jì)算出每一個(gè)顆粒的直徑，在按清潔度標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行分級(jí)并計(jì)算出每一個(gè)粒級(jí)的顆粒占總量的百分比，從而得出所分析的對(duì)象的潔凈度等級(jí)。

BT-1700通常配一臺(tái)具有透射和反射功能的常規(guī)顯微鏡，配一個(gè)百特自主研發(fā)的自動(dòng)載物臺(tái)，配一套圖像分析與處理軟件。如果他配金相顯微鏡等特殊顯微鏡，還會(huì)有更多的功能。

二、性能指標(biāo)

測(cè)試范圍	1-10000μm	放大倍數(shù)	160/400/800/1600倍
重復(fù)性誤差	≤1%（國(guó)標(biāo)樣D50偏差）	準(zhǔn)確性誤差	≤1%（國(guó)標(biāo)樣D50偏差）
顆粒識(shí)別速度	≥10000個(gè)/分鐘	進(jìn)口高速CCD	120幀/秒
掃描范圍	直徑為55mm	測(cè)量時(shí)間	≤10分鐘
漏檢率	≤3%（10微米以上顆粒無(wú)漏檢）	金屬顆粒識(shí)別準(zhǔn)確率	>92%
纖維顆粒識(shí)別準(zhǔn)確率	>90%

三、適用領(lǐng)域

磨料：如碳化硅、剛玉、金剛石、石榴石等。
電池材料：球形石墨粉等。
金屬粉：如球形鋁粉、鉛錫合金粉、其他霧化金屬粉。
非金屬粉：如玻璃珠、聚苯乙烯等。
針狀粉：如硅灰石等。
其他：如科研、教學(xué)等。

四、突出特點(diǎn)

潔凈度分析：可分析粒度分布、顆粒數(shù)等，符合ISO16232、NAS1638標(biāo)準(zhǔn)，是精密機(jī)械制造等領(lǐng)域潔凈度分析儀器。
金屬和纖維顆粒識(shí)別技術(shù)：如果樣品中有金屬顆粒或纖維顆粒，系統(tǒng)能自動(dòng)識(shí)別出來(lái)，并給出含量等量化指標(biāo)。