（120m混凝土煙囪內(nèi)外壁維修補(bǔ)強(qiáng)工程）

施工方案

1.   工程概況及主要維修

章：工程概況

1.1、本工程為山東ΧΧΧΧ有限公司：廠區(qū)內(nèi)一座混凝土煙囪120m高，上口經(jīng)約3.8米左右，該煙囪建筑于2010年建成并投入使用。該煙囪在使用過程中發(fā)現(xiàn)筒壁存在A、豎向鋼筋露筋、混凝土剝落等異常現(xiàn)象。

1.2、該煙囪建于2010年并投入使用，該煙囪投入使用時(shí)，煙囪內(nèi)壁未經(jīng)防腐措施產(chǎn)生的影響，在生產(chǎn)過程中有可能二氧化硫及肖酸含量過高，影響混凝土松散、開裂、滲透腐蝕性嚴(yán)重、目前該煙囪主體混凝土內(nèi)部含有大量的二氧化硫及肖酸，不斷擴(kuò)展煙囪主體下降混凝土的強(qiáng)度。現(xiàn)我公司推見以下維修補(bǔ)強(qiáng)施工方案給貴公司作僅供參考。

1.3、該煙囪根據(jù)目前情況維修補(bǔ)強(qiáng)以佳選擇，煙囪內(nèi)壁首先要清灰塵、用高壓泵水清洗，沖洗干凈，清洗煙囪時(shí)采用刷子、鏟刀鏟除松動的混凝土及脫落起皮的混凝土清理干凈。

1.4、煙囪內(nèi)壁沖洗干凈后補(bǔ)強(qiáng)措施，首先把煙囪內(nèi)壁損壞開裂嚴(yán)重的部位縫口，用電錘把縫口開槽，深度3-4公分，寬度3公分后，每條縫口用高壓泵，用清水沖洗干凈后，每條縫口內(nèi)埋壓軟塑料條，每條縫口塑料軟條不超過30-50公分長度，塑料條頂端設(shè)6分的管接頭，設(shè)好后用高強(qiáng)度的堵漏王把每條縫口填充一半壓實(shí)，再用封口膠把縫口刮涂一道，所有縫口堵漏結(jié)束之后，再用525水泥砂漿把嚴(yán)重的部位全面粉刷一遍，在粉刷之前用鋼絲網(wǎng)加固一道，固定鋼絲網(wǎng)用鋼釘固定，粉刷厚度約2-2.5公分厚，抹平壓實(shí)。

1.5、縫口補(bǔ)強(qiáng)措施：把所有的縫口設(shè)留的塑料軟條全部取出來后，采用SKO樹脂灌縫膠材料開始壓漿，用高壓壓漿機(jī)進(jìn)行壓漿，壓到每一條縫口，縫口壓漿是從縫口下端口開始壓漿，壓到上端口見到灌漿的樹脂灌縫膠為止，再用管接螺絲把接頭縫死。

1.6、煙囪內(nèi)壁補(bǔ)強(qiáng)結(jié)束后，煙囪內(nèi)壁全面防腐，采用OM-4涂料刷一道底涂，再用OM-5涂料刷二道防腐，防腐塵厚度為150個微米左右結(jié)可使用。

1.7、煙囪外壁補(bǔ)強(qiáng)措施：煙囪外壁肉眼看到滲漏的部位，嚴(yán)重滲漏的縫口，用電錘把縫口開槽，深度3-4公分，寬度3公分后每條縫口用高壓泵，清水沖洗干凈后，每條縫口內(nèi)埋壓軟塑料條，每條縫口塑料軟條不超過30-50公分長度，塑料條頂端設(shè)6分的管接頭，設(shè)好后用高強(qiáng)度的堵漏王，把每條縫口填充一半，再用封口膠把縫口刮涂一道，再用525＃水泥砂漿把縫口部位全面抹平壓實(shí)。

1.8、煙囪外壁所有的縫口設(shè)留的塑料軟條全部取出來后，采用樹脂灌縫膠材料開始壓漿，用高壓壓漿機(jī)進(jìn)行壓漿，壓到每一條縫口，縫口壓漿是從縫口下端口開始壓漿，壓到上端口見到灌漿的樹脂灌縫膠為止，再用管接螺絲把接頭縫死。

1.9、煙囪外壁補(bǔ)強(qiáng)壓漿結(jié)束后，該煙囪外壁腐蝕嚴(yán)重的部位用碳纖維打包箍進(jìn)行加固，每道包箍設(shè)置50公分間距為一道包箍，煙囪周圍設(shè)豎筋16根，設(shè)在包箍內(nèi)，包箍材料用20公分寬的SKO碳纖維布，和SKO碳纖維底膠＋SKO碳纖維找平膠＋SKO碳纖維浸漬膠進(jìn)行加固而成。

1.10、碳纖維打包箍施工流程：煙囪打包箍的部位用磨光機(jī)安裝金鋼石磨片打磨混凝土，要打磨出新鮮的混凝土為標(biāo)準(zhǔn)。混凝土表面如出現(xiàn)剝落、蜂窩、腐蝕等劣化現(xiàn)象的部位應(yīng)予剔除，對于較大面積的劣質(zhì)層，在剔除后應(yīng)用高強(qiáng)環(huán)氧水泥砂漿進(jìn)行修復(fù)。 2、裂縫部位，如有必要應(yīng)*行封閉處理。 3、用角磨機(jī)去除混凝土表面的浮漿、油污等雜質(zhì)，構(gòu)件基面的混凝土要打磨平整，尤其是表面的凸出部位要磨平。

1.11、結(jié)構(gòu)膠粘劑的配置：

1、將原材料按2：1配合比稱量準(zhǔn)確，分別配置底涂膠料、整平膠料及粘結(jié)膠料。先將稀釋劑加入聚合物主料內(nèi)攪拌均勻，再將填料加入繼續(xù)攪拌至均勻，后加入固化劑，充分?jǐn)嚢韬蠹纯墒褂谩?/span> 2、配置膠料時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：底涂膠料每次配置量以1－2公斤為宜；整平膠料每次配置量以0.5－1公斤為宜；粘結(jié)膠料每次配置量以1－2公斤為宜。 3、所有膠料要求于1小時(shí)內(nèi)施工完畢，否則膠料開始初凝用后將影響其性能。4、用刷子清掃完后再用吹風(fēng)機(jī)將混凝土表面清理干凈并保持干燥。

1.12、涂底膠：用滾筒刷或毛刷將膠均勻涂抹于混凝土構(gòu)件表面，厚度不超過0.4mm，并不得漏刷或有流淌、氣泡，等膠固化后（固化時(shí)間視現(xiàn)場氣溫而定，以手指觸感干燥為宜，一般不小于2小時(shí)），再進(jìn)行下一道工序。

1.13、用整平膠料找平

1、混凝土表面凹陷部位應(yīng)用刮刀嵌刮整平膠料修補(bǔ)填平，模板接頭等出現(xiàn)高度差的部位應(yīng)用整平膠料*，盡量減少高差。 2、轉(zhuǎn)角的處理，在打磨出圓角后再用整平膠料將其修補(bǔ)為光滑的圓弧，半徑不小于10mm。 3、整平膠料須固化后（固化時(shí)間視現(xiàn)場氣溫而定，以手指觸感干燥為宜，一般不小于2小時(shí)），方可再進(jìn)行下一道工序。

1.14、粘貼碳纖維布

1、按設(shè)計(jì)要求的尺寸裁剪碳纖維布，除非特殊要求，碳纖維布長度應(yīng)在3m以內(nèi)。 2、配置、攪拌粘貼膠料，然后用滾筒刷均勻涂抹于所粘貼部位，在搭接、拐角部位適當(dāng)多涂抹一遍。 3、用光滑滾子在碳纖維布表面沿同一方向反復(fù)滾壓至膠料滲出碳纖維布外表面，以去除氣泡，使碳纖維布充分浸潤膠料。多層粘貼應(yīng)重復(fù)以上步驟，待纖維表面指觸感干燥為宜，方可進(jìn)行下一層碳纖維布的粘貼。 4、在外一層碳纖維布的外表面均勻涂抹一層粘貼膠料。

1.15、墻面恢復(fù)：用人工攪拌1:2水泥砂漿（摻5％107膠，為保持新舊砼接縫處結(jié)合好，摻用UEA膨脹劑）即可，地面面層用鐵抹壓光恢復(fù)。

1.16、質(zhì)量保證措施：

1、碳纖維粘貼工程：碳纖維布沿纖維方向的搭接長度不得小于100mm。粘貼碳纖維布應(yīng)盡量避開障礙物，如遇無法清除的障礙物而需截?cái)鄷r(shí)，在截?cái)嗖课灰枰赃m當(dāng)處理，具體措施應(yīng)視不同情況而定。

2、碳纖維材料方面的可靠保證碳纖維片具有的力學(xué)性能，是與它自身的材質(zhì)屬性、成片加工工藝密不可分的。目前，國產(chǎn)碳纖維片與進(jìn)口碳纖維片之間從質(zhì)量、性能及生產(chǎn)工藝上，都存在著較大的差異，具體表現(xiàn)為：

3、材料的勻質(zhì)性：碳纖維束只有分布排列均勻，加工成片后才能起到整體均勻受力的作用；若才只得勻質(zhì)性不好，則構(gòu)件受力后導(dǎo)致纖維片局部受力不均，使碳纖維補(bǔ)強(qiáng)的效果不能充分發(fā)揮出來。因此，材料的勻質(zhì)性問題，是目前國產(chǎn)碳纖維片提高質(zhì)量所待解決的關(guān)鍵性問題。

4、碳纖維片中預(yù)浸樹脂的含量：我們用于結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)的碳纖維片是含有預(yù)浸樹脂的。其作用是使纖維之間相互約束、相互粘結(jié)成為共同受力的整體，但其含量過多、浸漬過厚，卻無益于修復(fù)、補(bǔ)強(qiáng)。因?yàn)樘祭w維補(bǔ)強(qiáng)混凝土結(jié)構(gòu)是靠上涂及下涂環(huán)氧樹脂對碳纖維片的反復(fù)滲透來完成的。如果纖維片中預(yù)浸樹脂的含量過多，則粘貼碳纖維片時(shí)樹脂的滲透效果就比較差，直接影響施工質(zhì)量。目前國產(chǎn)材料在控制低預(yù)浸樹脂含量方面與國外產(chǎn)品相比仍有較大差距。

5、碳纖維的段絲率：由于纖維絲很細(xì)，只有7μm，極易出現(xiàn)段絲。因此，盡可能地減少纖維絲的斷裂，確保纖維片的連續(xù)性與整體性，是確保終補(bǔ)強(qiáng)效果的一個重要參數(shù)。這也是國產(chǎn)材料需要解決的一個大問題。國產(chǎn)原絲的雜質(zhì)多，是導(dǎo)致碳纖維強(qiáng)度不高的主要原因之一（間下表）。國內(nèi)外碳纖維中金屬雜質(zhì)含量比較（單位：10－6）生產(chǎn)廠 Na K Ca Mg Fe 小計(jì)日本T300 10-15 1-15 10 2 1-5 24-27 日本T700 7.4 1.0 24.6 3.8 23.5 60.3 日本T800 10.1 3.5 18.5 3.4 35.5 國內(nèi)甲廠 14 26 24 11 53 128 國內(nèi)乙廠 95 22 105 17 101 340 （注：T300為文獻(xiàn)值，其它為實(shí)測值）為確保碳纖維片修復(fù)補(bǔ)強(qiáng)混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量，本公司使用的碳纖維片是性能質(zhì)量優(yōu)異的日本東麗公司的產(chǎn)品。

1.17、安全施工及場容：

1、裁剪及使用碳纖維布時(shí)應(yīng)盡量遠(yuǎn)離電源，尤其是高壓電線及輸電線路。

2、碳纖維布的配套用膠要遠(yuǎn)離火源，避免陽光直接照射。

3、現(xiàn)場施工人員應(yīng)穿工作服，同時(shí)還須佩戴口罩和手套，施工人員嚴(yán)禁在現(xiàn)場吸煙。

4、配置及使用膠的場所必須保持良好的通風(fēng)。

5、施工所用砂、石子、水泥等材料堆碼整齊，施工完畢后，將施工所產(chǎn)生的垃圾及時(shí)清運(yùn)出現(xiàn)場，作到工完場清。

1.17、工程驗(yàn)收：

1、工程驗(yàn)收時(shí)必須有碳纖維及其配套膠料廠家所提供的材料檢驗(yàn)證明。

2、 每一道工序結(jié)束后均應(yīng)按工藝要求進(jìn)行檢驗(yàn)，作好相關(guān)的驗(yàn)收記、施工結(jié)束后的現(xiàn)場驗(yàn)收以評定碳纖維布與混凝土之間的粘結(jié)質(zhì)量為主，用小錘等工具輕輕敲擊碳纖維布表面，以回聲來判斷粘結(jié)效果，如出錄，如出現(xiàn)質(zhì)量問題，應(yīng)立即返工。

3、出現(xiàn)空鼓等粘貼不密實(shí)現(xiàn)象，應(yīng)采取針管注膠的方法進(jìn)行補(bǔ)救。若粘結(jié)面積小于90％，則判定為粘結(jié)無效，需重新施工。

1.18、、工期規(guī)劃及要求

一．工期規(guī)劃

本工程工期為：從開工日起，總工期50個晴天。煙囪內(nèi)壁施工工期為30天、外壁施工工期為20天。進(jìn)場施工人員9名。

1.19、加強(qiáng)施工管理，嚴(yán)格保護(hù)環(huán)境

一、認(rèn)真貫徹執(zhí)行本公司“遵紀(jì)守法經(jīng)營，營造綠色環(huán)境，堅(jiān)持持續(xù)改進(jìn)，爭創(chuàng)綠色企業(yè)”的環(huán)境方針。嚴(yán)格遵守和當(dāng)?shù)氐沫h(huán)境保護(hù)法律、法規(guī)和本公司制定的環(huán)境管理手冊、程序文件及環(huán)境管理作業(yè)文件。

二、識別本工程的環(huán)境因素和重要環(huán)境因素，制定環(huán)境目標(biāo)、指施工組織設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和管理方案，明確應(yīng)急點(diǎn)和關(guān)鍵崗位，推行清潔施工，做好污染源頭的控制和預(yù)防，節(jié)能降耗，減少污染物的排放，提高本公司在工程中的環(huán)境形象。

三、對工程建設(shè)活動和服務(wù)中涉及到的包括物資供應(yīng)、周邊組織及居民在內(nèi)的相關(guān)施工環(huán)境影響，改善相關(guān)方對本工程建設(shè)活動和服務(wù)的環(huán)境質(zhì)量的影響，并接受業(yè)主、監(jiān)理單位對本工程的環(huán)境管理要求，以便提高工程建設(shè)活動和服務(wù)的環(huán)境質(zhì)量。

四、在作業(yè)指導(dǎo)書中根據(jù)環(huán)境營管理的規(guī)定，編制具體的環(huán)境運(yùn)行控制要求和措施，在作業(yè)中一并貫徹執(zhí)行。

五、節(jié)能降耗、節(jié)藥用水用電；對消耗品的使用經(jīng)審批，充分利用能源，降低消耗，減少污染物的排放量。

六、主要施工場所設(shè)垃圾桶，材料包裝物和施工廢料送回回收場，對垃圾、施工廢料等固體廢棄物進(jìn)行分類存放及處理。有油污的棉紗和油漆桶存放在規(guī)定的場所，生活垃圾、建筑垃圾送的處理場所。

七、不在現(xiàn)場焚燒垃汲等產(chǎn)生煙塵和惡臭氣體物質(zhì)，對可能產(chǎn)生粉塵廢料、固體廢棄物及噪聲振動對環(huán)境有污染和危害的設(shè)備及場所，采取相應(yīng)的控制措施。

八、制定必要的應(yīng)急預(yù)案，并與職業(yè)健康安全的應(yīng)急預(yù)案相結(jié)合。

九、保護(hù)廠區(qū)內(nèi)所有設(shè)施和場地整潔。防止污染場地。

1.20、文明施工的目標(biāo)、組織機(jī)構(gòu)和實(shí)施方案

文明施工目標(biāo)

做到施工組織周密，區(qū)域功能齊全，現(xiàn)場整潔，道路平坦，機(jī)械設(shè)備完好，技術(shù)資料完整，工藝美觀，物料堆放有序，安全防護(hù)設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)化，作業(yè)行為規(guī)范化。竣工*跡，讓業(yè)主滿意。

二、文明施工組織機(jī)構(gòu)

公司成立文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，在工程管理利科設(shè)專職的文明施工管理員，各專業(yè)人員分別設(shè)文明施工管理員，實(shí)施對文明施工的管理。

三、文明施工實(shí)施方案

1、在施工前認(rèn)真組織施工人員學(xué)習(xí)，深刻領(lǐng)會規(guī)定全文，建立有力的安全本系和安全宣傳及落實(shí)措施的方法。

2、施工前進(jìn)行施工技術(shù)措施、施工工藝及安全規(guī)范措施交底，做到人人熟悉了解，以防止人身傷亡事故發(fā)生。

3、工程施工操作人員應(yīng)穿著工作服、工作鞋、戴手套、口罩、毛巾等常用防護(hù)用品。對接觸有毒及腐蝕性材料的工作人員應(yīng)穿戴防護(hù)工作服、防毒面具、防護(hù)手套等，并應(yīng)備有防護(hù)藥物及用具。

4、嚴(yán)格施工總平面管理，服從業(yè)主的總平面管班理規(guī)劃和要求，不隨意搭建和占用施工場地。

5、根據(jù)工程項(xiàng)目劃分安全施工責(zé)任區(qū)，實(shí)行掛牌施工。制定各安全文明施工責(zé)任區(qū)的管班理規(guī)定和區(qū)域內(nèi)物品堆放定置圖，凡進(jìn)入該責(zé)任區(qū)的人員，執(zhí)行區(qū)或安全文明施工管理規(guī)定，并聽從責(zé)任區(qū)安全文明施工監(jiān)督又人員的管理。

6、安全文明施工責(zé)任區(qū)做到：物品擺放有序，場地，庫房，工具間，施工機(jī)械整潔，安全文明施工設(shè)施完好，保護(hù)周圍原有的綠化和設(shè)施，營造良好的工作和生活環(huán)境。

7、嚴(yán)格施工總平面管理，不在道路兩側(cè)，溝道上堆放物品。搭建、堆放要按規(guī)定辦理審批手續(xù)。

8、施工區(qū)、生活區(qū)、現(xiàn)場道路、材料堆放場地，設(shè)專人清掃、維護(hù)，施工人員做到工完料盡場清，保持道路整潔暢通。

9、控制現(xiàn)場材料的堆放。當(dāng)天不用的材料不運(yùn)現(xiàn)場，特殊情況要堆放需經(jīng)審批。運(yùn)放現(xiàn)場的材料不占通道，不影響人員通行。

10、各類車輛停放在地點(diǎn)，不在施工現(xiàn)場亂停放。

11、及時(shí)回收清理材料包裝和施工廢料、余料，及時(shí)清理垃圾及雜物。

12、做好成品保護(hù)。

13、施工結(jié)束，拆除施工設(shè)施，清理場地。

14、施工現(xiàn)場個通道須經(jīng)常打掃保持暢通，水平運(yùn)輸時(shí)注意來往車輛，嚴(yán)禁沖刺下坡。每日工作結(jié)束后垃圾及時(shí)清理。

1.20、施工前的準(zhǔn)備條件：

6.1參加施工人員要熟悉并深入現(xiàn)場了解，共同研究佳施工方案，制定科學(xué)可行施工措施，為施工的前期做好充分的準(zhǔn)備工作，煙囪蓋鐵更換維修，避雷針安裝施工粘多數(shù)是不停產(chǎn)施工，如建設(shè)單位煙囪生產(chǎn)過程中排放的氣體含有危害氣體、等，施工隊(duì)長首先要和建設(shè)單位負(fù)責(zé)人雙方交流做好協(xié)調(diào)工作，或要求停產(chǎn)施工，預(yù)防人為事故。

6.2：明確施工班組，實(shí)行具體任務(wù)到班組及個人，明確安全事選。

6.3：參照圖紙對到貨的材料及工器具進(jìn)行情點(diǎn)，并進(jìn)行外觀檢查，材料及工器具等不符合標(biāo)準(zhǔn)的做好記錄，并上報(bào)建設(shè)單位。

6.4：參加施工人員要具有相同工程施工經(jīng)驗(yàn)，在施工前組織安全教育學(xué)習(xí)。

6.5：施工前所有施工部位所需的安裝鋼材和配件材料，必須按計(jì)劃全數(shù)進(jìn)入現(xiàn)場并按施工部位所需規(guī)格品種庫存。

6.6：安裝的材料和應(yīng)進(jìn)入倉庫保管，現(xiàn)場的施工用的材料應(yīng)做好防護(hù)、防雨、防潮措施。

6.7：進(jìn)庫的材料三證必須齊全，并對材料進(jìn)行抽檢，若不能滿足規(guī)定要求，即應(yīng)退貨。

6.8：在工程施工前、施工用電、材料、水平垂直運(yùn)輸通道及施工機(jī)械的設(shè)置必須安排就序，：并征得有關(guān)人員確認(rèn)，能滿足工程開展的需要。

6.9：根據(jù)規(guī)范要求及甲方、監(jiān)理、施工質(zhì)檢部門制定的工序交接程序進(jìn)行作業(yè)前的檢查，交接手續(xù)的辦理、在各項(xiàng)檢查合格、交接手續(xù)齊備后方可進(jìn)行施工。